超濾是一種可以凈化分離溶液的膜分離技術。 超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，以膜兩側壓力差為驅動力的溶液分離裝置。 超濾膜只允許溶液中溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物滲透，截留溶液中懸浮物、膠體、蛋白質及微生物等大分子物質，達到凈化或分離的目的。
超濾膜的形式分為板式和管式。 管式超濾膜按其管徑分為中空纖維、毛細管、管式。 市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工序中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm )聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬于精密過濾膜。
工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理、壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01m范圍內，可有效去除水中微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物。 可廣泛應用于物質的分離、濃縮、純化。 超濾不轉變，常溫下操作，特別適合熱敏性物質分離，耐溫、耐酸堿、耐氧化性優異，可以在60以下、2-11的條件下長期連續使用
超濾膜按結構式可分為板框式(板式)、中空纖維式、納濾膜、管式、纏繞式等多種結構。 其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中成熟、的形式。 中空纖維外徑為0.4-2.0mm，內徑為0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿細孔，孔徑以可阻止的物質分子量表現，阻止分子量可達數千至數十萬。 原水對中空纖維的外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式和內壓式的中空超濾膜。 超濾是一個動態過濾過程，被截留物質與濃縮液一起排除，不會堵塞膜表面，可以長期連續運行。
超濾膜用途：污水回收利用；地表水處理；生活飲用水處理；海水淡化
構成：
該高分子聚合膜具有不對稱的細孔結構，分為兩層。 上層為功能層，具有致密微孔和屏蔽大分子的功能，孔徑為1~20nm； 具有下層大通孔結構的支撐層起到增大膜強度的作用。
功能層薄，透水通量大。 先制作管式、板式、輥式、毛細管式等各種類型的模塊，再組裝應用多個模塊，增大過濾面積。 超濾過程本質上是一種機械過濾過程，膜表面孔隙大小是主要的控制因素。 可以超越過濾膜分離的溶質(高分子或溶劑)是1~30nm大小的分子，其排斥的物質除了膜的特性外，還與物質分子的形狀、大小、柔軟度、操作條件等有關。 初期的超濾膜使用玻璃紙、硝酸纖維膜等。制作材料
通常由醋酸纖維素系、醋酸纖維素系、聚乙烯系、聚砜系、聚酰胺系、芳香族聚合物系等各種高分子材料制成。
應用域：
礦泉水：在礦泉水生產中應用超濾技術，工程根據礦泉水水源水質分析報告，有針對性地設計膜孔徑和膜類型的超濾設計。
食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產采用牛奶或乳清中蛋白與低分子量乳糖和水的分離、果汁的澄清和除菌消毒、酒中有色蛋白、多糖及其他膠體雜質的去除等超濾技術，醬油、醋中細菌的去除比傳統方法更經濟
醫藥：醫藥和生化工業生產中，往往需要分離純化熱敏性物質，超濾技術體現出其突出優點。 超濾分離濃縮酶、病毒、核酸、特殊蛋白質等生物活性物，適用于植物提取的藥物(生物堿、激素等)，提取液中常常含有高分子和固形物，可超濾分離，提高產品質量。
純水/超純水：工業用水的一次精制、純水的RO制造處理、純水、超純水終端處理。
環境保 護：工業廢水深度處理、城市中水回用系統、電泳涂料、油品回收。
發酵:生化發酵液分離與純化，酶濃縮與純化，糖與澄清過濾。
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