建科機械充分吸收歐美瀝青舊料再生技術(shù)與裝備數(shù)十年之經(jīng)驗，結(jié)合中國國情開發(fā)的R系列瀝青舊料再生攪拌設(shè)備不僅性能可靠穩(wěn)定，而且配套方式靈活，可與市場上現(xiàn)有的和正在使用中的各型瀝青混合料攪拌站組合配套使用，適用于1000型-5000型等各型設(shè)備，瀝青舊料添加比例高可達60%
R120型廠瀝青舊料再生攪拌設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
在出料溫度120℃～150℃，完成一個工作循環(huán)為60秒時，生產(chǎn)能力為80—120 t/h，瀝青舊料添加比例30～60%。
1) 含水量僅為表層含水量
2) 環(huán)境溫度為15℃
3) 石料容重為每立方米1600kg
4) 沙料含量＜35%
5) 生產(chǎn)能力包括石粉和瀝青
6) 料場骨料應(yīng)符合拌合技術(shù)規(guī)范的比例要求
7) 瀝青舊料破碎后應(yīng)符合堆放及上料要求
R160型廠拌熱再生設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力
在出料溫度120～150℃，完成一個工作循環(huán)為60秒時，生產(chǎn)能力為100—160 t/h，瀝青舊料添加比例30～60%。
與生產(chǎn)能力有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)
1) 料場骨料應(yīng)符合拌合技術(shù)規(guī)范的比例要求
2) 瀝青舊料破碎后應(yīng)符合堆放及上料要求
技術(shù)參數(shù)及組成
1.冷料系統(tǒng) | 2個冷料斗,每斗容積7m3 3.6x3.2( 寬x高)m 支腿及梁采用折彎板制作， |
皮帶尺寸650x 1630（寬x中心距）mm 2.2KW變頻調(diào)速電機直聯(lián)轉(zhuǎn)動 控制臺集中控制各個給料機 調(diào)整被動輪承座以調(diào)整皮帶張緊度 650mm 寬雙層結(jié)構(gòu)皮帶 | |
上料皮帶機 上料皮帶尺寸650寬,4KW 調(diào)整被動輪軸承座以調(diào)整皮帶張緊度 重型槽鋼制成的底盤和支架 | |
2.烘干系統(tǒng) | TH400的雙鏈熱骨料提升機，斗寬400mm 11KW驅(qū)動電機 內(nèi)部配有逆止裝置 |
干燥筒尺寸1.8m x11m（直徑x長度） 筒壁厚度10mm ２個支承滾圈焊接在熱膨漲裝置上 ４個支承滾輪用鑄鋼制成 進料箱用６mm的鋼板制成，有一個觀察孔 卸料箱用８mm厚的鋼板制成 ２個導(dǎo)向輪 4X15kw電機減速機驅(qū)動，磨擦傳動 | |
進口燃油燃燒器，燃燒能力950kg 鼓風(fēng)機電機 30kw 燃油泵馬達 1.5kw 電阻式測溫器 操縱臺控制熄火、控溫及溫度指示 | |
3.瀝青舊料儲存及計量系統(tǒng) | 1個7m3保溫瀝青舊料儲倉 |
瀝青舊料計量秤稱量范圍2000kg，計量單位精度1kg 再生劑計量秤稱量范圍10kg, 計量單位精度0.01kg 所有計量秤為高精度電子秤，英國品牌TEDEA | |
1.5kw再生劑噴射泵、噴射管,1.5kw再生劑供給泵 1個50000L再生劑儲罐 | |
4.瀝青舊料添加系統(tǒng) | 2個與攪拌缸相聯(lián)專用保溫的舊料輸送裝置，2x30kw |
5.除塵系統(tǒng) | 一臺45kw引風(fēng)機將加熱瀝青舊料的熱煙氣并入主機除塵系統(tǒng) |
6.氣動系統(tǒng) | 1臺螺桿式壓縮機2.3m3/min,電機15kw,具有自動,半自動功能 1個儲氣筒300l 所有氣缸,電磁閥,快換接頭,氣管,氣動三聯(lián)件均為進口產(chǎn)品 |
7.導(dǎo)熱油系統(tǒng) | 1臺3kw導(dǎo)熱油泵,含工作管路、閥門等 |
8.控制系統(tǒng) | PC、PLC控制系統(tǒng) 再生瀝青混合料生產(chǎn)工藝全過程可實現(xiàn)自動控制，半自動控制，手動控制。嚴(yán)格按照配方要求生產(chǎn)，動畫顯示工藝流程，參數(shù)設(shè)定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入存儲、落差修正、時間調(diào)節(jié)、校秤、油石比動態(tài)跟蹤、故障自動診斷、自動報警、數(shù)據(jù)報表的打印及存儲功能。PLC采用SIEMENS軟硬件技術(shù) |
設(shè)備額定功率 | 配置功率245kw |
技術(shù)參數(shù)及組成
1.冷料系統(tǒng) | 2個冷料斗,每斗容積8m3 3.6x3.2( 寬x高)m 支腿及梁采用折彎板制作， |
皮帶尺寸650x 1630（寬x中心距）mm 2.2kw變頻調(diào)速電機直聯(lián)轉(zhuǎn)動 控制臺集中控制各個給料機 調(diào)整被動輪承座以調(diào)整皮帶張緊度 650mm 寬雙層結(jié)構(gòu)皮帶 | |
上料皮帶機 上料皮帶尺寸650寬,4kw 調(diào)整被動輪軸承座以調(diào)整皮帶張緊度 重型槽鋼制成的底盤和支架 輸送能力180t/h。 | |
2.烘干系統(tǒng) | TH450的雙鏈熱骨料提升機，斗寬450mm 11KW驅(qū)動電機 內(nèi)部配有逆止裝置 能力180t/h。 |
干燥筒尺寸1.9m x 11m（直徑x長度） 筒壁厚度10mm，２個支承滾圈焊接在熱膨漲裝置上，２個導(dǎo)向輪 ４個支承滾輪用鑄鋼制成，進料箱用６mm的鋼板制成，有一個觀察孔，卸料箱用８mm厚的鋼板制成 采用磨擦傳動；電機減速機驅(qū)動功率4X15kw 加熱能力：≥180t/h（出料溫度≥130℃時） | |
進口燃油燃燒器，燃燒能力950kg 鼓風(fēng)機電機 30kw 燃油泵馬達 1.5kw 電阻式測溫器 操縱臺控制熄火、控溫及溫度指示 | |
3.瀝青舊料儲存及計量系統(tǒng) |
1個7m3保溫瀝青舊料儲倉 |
瀝青舊料計量秤稱量范圍2500kg， 計量單位精度1kg 再生劑計量秤稱量范圍10kg, 計量單位精度0.01kg 所有計量秤為高精度電子秤。 | |
1.5kw再生劑噴射泵、噴射管,1.5kw再生劑供給泵 1個50,000 升再生劑儲罐 | |
4.瀝青舊料添加系統(tǒng) |
2個保溫舊料輸送裝置與攪拌缸相聯(lián)，單機功率30KW |
5.除塵系統(tǒng) | 1臺45kw引風(fēng)機 將加熱瀝青舊料的熱煙氣并入主機除塵系統(tǒng) |
6.氣動系統(tǒng) | 1臺螺桿式壓縮機2.3m3/min,電機15kw,具有自動,半自動功能 1個儲氣筒300l 所有氣缸,電磁閥,快換接頭,氣管,氣動三聯(lián)件均為進口產(chǎn)品 |
7.導(dǎo)熱油系統(tǒng) | 1臺3kw導(dǎo)熱油泵 含工作管路、閥門等 |
8.控制系統(tǒng) | PC、PLC控制系統(tǒng) 再生瀝青混合料生產(chǎn)工藝全過程可實現(xiàn)自動控制，半自動控制，手動控制。嚴(yán)格按照配方要求生產(chǎn)，動畫顯示工藝流程，參數(shù)設(shè)定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入存儲、落差修正、時間調(diào)節(jié)、校秤、油石比動態(tài)跟蹤、故障自動診斷、自動報警、數(shù)據(jù)報表的打印及存儲功能。PLC采用SIEMENS軟硬件技術(shù) |
設(shè)備額定功率 | 配置功率245kw |
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。