HBC高強無收縮灌漿料

一、產品特點

1、 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產

2、 高流態、不泌水、防銹蝕、耐高溫、

3、 復合膨脹雙重效應，精確定位

4、 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）

二、性能指標

CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規范》

產品型號

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

流動度 (mm)

初始值

≥380

≥340

≥300

≥270*

≥650

30min 保留值

≥340

≥310

≥260

≥240*

≥550

豎向膨脹率 (%)

3h

0.1~3.5

24h與3h的

膨脹值之差

0.02~0.5

產品特性

標準型

超早強

防凍型

防腐型

鋼纖維

耐熱型

超高強

抗壓強度 （MPa)

4h

≥20.0

1d

≥20.0

≥30.0

≥10.0

≥20.0

≥20.0

≥20.0

≥30.0

3d

≥40.0

≥40.0

≥15.0

≥40.0

≥40.0

≥40.0

≥50.0

28d

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥60.0

≥80.0

對鋼筋有無銹蝕作用

無

泌水率 (%)

0

l *表示坍落度數值， 表示坍落擴展度數值；

l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品；

l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；

l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。

l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的；

l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。

用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）

規定溫度 (℃)

抗壓強度比 （%）

R-7

R-7+28

R-7+56

－5

≥20

≥80

≥90

－10

≥12

注:1 R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度 值的比值；

2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。

3 施工時溫度可比規定溫度低5℃。

二：用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。

CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三）

使用環境溫度（℃）

抗壓強度比 （％）

熱震性（20次）

200~500

≥100

1）試件表面無脫落

2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比（%）≥90

三、應用范圍

應用范圍

CGM灌漿料系列產品

CGM-380

CGM-340

CGM-300

CGM-270

設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿

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★

地腳螺栓錨固灌漿

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★

★

鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿

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★

混凝土結構改造和加固

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★

后張預應力混凝土結構孔道灌漿

★

冬期施工灌漿

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★

★

高溫環境應用灌漿料

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受腐蝕的設備基礎

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防爆抗震構筑物、重型機械基礎

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地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：

螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）

水泥基灌漿材料類別

15~50

CGM-340、CGM-300

50~100

CGM-300、CGM-270

>100

CGM-270

二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：

灌漿層厚度（mm）

水泥基灌漿材料類別

5~50

CGM-380

20~100

CGM-340

80~200

CGM-300

>200

CGM-270

四、應用技術規范

1、施工準備

1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。

2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

3）模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：

4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；

圖7.1.3.1 模板支設示意圖

1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎

5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。

2、拌合

1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。

3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

3、 地腳螺栓錨固灌漿

1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。

2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。