若選用的模具材料質量低下，其淬透性、韌性、耐磨性、熱處理穩定性差，模具硬度不足，脫模時模具表面被壓鑄合金擠壓變形，或型芯彎曲變形，增大了模具對鑄件的脫模阻力，很容易因先天不足出現模具表面裂紋及焊合等缺陷，直接導致粘模。鑄件粘模部位，往往呈現表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡，粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。模具型腔表面會粘附一層壓鑄合金，顏色泛白。

3) 在鑄件很小的出模區域，高的充型壓力可能促進粘模。在滿足鑄件質量前提下盡可能降低充型壓力，靜壓和增壓都重要，調壓同時要根據PQ2圖計算調節其他參數。

4) 高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向，當有幾個因素影響粘模時，降低模溫或澆注溫度是矯正的很好途徑。

5) 易發生粘模的地方可使用高強度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy 1150。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物理氣相沉積致密層如{TiAl}N和CrC和鋁膜等、模具表面的強化處理，模具涂層---CVD，PVD，TD等。對已出現的粘模需盡快消除，如任其發展，將出現越來越多的困難和反復。

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建筑鋁模水性脫模劑是專門針對鋁模板研制出來的新型產品，本品無毒，無刺激性氣味，穩定性好，不可燃，不影響環境，對人體無傷害；抗了氧化，成膜性良好，與模板有良好的粘接力，不會因混凝土的壓力和沖擊力而破壞，具有更強的附著力，涂刷更方便，脫模更容易且脫模后模板上不容易粘水泥，水泥面更光滑，顏色更好看均勻。大大減少了工人清除模具污垢和打磨的勞動強度，節約時間及成本，并能有效的延長模具使用壽命，使用后用清水就能夠脫除薄膜，沒殘留。