新型機械化石灰爐窯是一種節能型窯爐,同土窯相比節能40%,產量增加30%,可連續煅燒,本石灰窯爐由上部布料節.中部煅燒節,下部回轉卸料節及傳動部分組成, 鋼制外殼結構，窯內采用高鋁質耐火磚和粘土質耐火磚雙層砌筑，砌體與鋼殼之間采用輕質耐熱砼澆注，尤其在高溫煅燒帶，窯襯和輕質耐熱砼注層之間加襯硅酸鋁耐熱纖維氈，進一步提高保溫效果，降低配煤比，從而節約能源。 重點是卸料采用回轉式大齒塊卸料塔,通風采用高壓離心風機底部強制通風，配合卸料塔上眾多風口均勻通風，均勻煅燒，增強了成品石灰的活性,傳動采用軸支撐結構,齒輪傳動,可承受窯高17-35米以內的物料重量,傳動平穩高效,是目前正推廣使用的新型機械化爐窯設備,可用于普通建筑石灰的煅燒,鋼鐵廠用脫渣活性石灰的煅燒,化工行業用氫氧化鈣,碳酸鈣和納米鈣的原料煅燒.

　　所生產的500噸/天機械化石灰窯爐(卸料和傳動),已在很多廠家使用,安徽和縣（500噸/天 兩臺），江蘇溧陽（500噸/天四臺），江西信豐（500噸每天 兩臺），寧夏銀川（500噸/天 2臺），廣西河池（500噸/天 2臺）等。歡迎廣大客戶來電現場參觀和考察.

主要技術經濟指標：

1 500噸/天機械化石灰窯 座 1

2 直筒高度 m 32

3 筒體直徑 m

4 窯爐運轉率 %

5 活性度 ml ≥260

6 成品 CaO % ≥85

7 年工作日 天 300

8 石灰石日消耗 t/d 900

9 石灰日產量 t/d 500

10 煅燒溫度 ℃ <1250

11 廢氣出爐溫度 ℃ <200

12 石灰出爐溫度 ℃ <80

13 電力消耗 kWh/t·灰 18～20

14 煤炭消耗 Kg/t·灰 125～135 標煤

15 全員生產人員（含管理） 人 15

16 勞動生產率（含管理） 噸/年