鉀長石顆粒分級設備 小型臥螺式離心分離機 工廠直營

　　其構造原理

　　臥螺式離心分離機主要由轉鼓、螺旋體、主軸承、差速器、機座、機罩、傳動裝置及主、副電機等組成。懸浮液進入轉鼓, 在高速旋轉產生的離心力作用下, 比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上, 與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。清液經溢流口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動的轉速差是通過差速器來實現的, 主電機帶動轉鼓旋轉的同時, 使差速器能按一定速比將扭矩傳遞給螺旋, 從而實現離心機對物料的連續分離過程。如圖

　　1離心機的構造型式

　　離心機是一種結構簡單, 操作方便, 性能穩定, 適應范圍廣泛的分離設備, 根據煙葉漿料的特點:纖維長但親水性好, 體積大但比重差距小, 易分離但帶有少量漂浮物, 且渣相干度要求高, 離心機在確定選型時就要考慮需要長徑比大, 分離因數高, 能夠排出漂浮物通道, 且有較長澄清段、有擠壓功能的結構型式。在離心機各部件設計研發過程中將這些功能要求增加進去。

　　2 轉鼓部件

　　主要由圓柱形轉鼓和圓錐形轉鼓組成。確定機型的長徑比為:1, 分離因數≥3 000。考慮到轉鼓強度要求, 可采用最小抗拉強度為620 MPa的雙相不銹鋼, 離心澆鑄而成。錐形轉鼓采用小錐度, 較長澄清段的結構 (見圖2) , 出渣口采用可更換的耐磨陶瓷材料進行保護。

　　3螺旋部件

　　主要由圓柱形心軸和螺旋葉片組成。心軸可采用離心澆鑄而成, 螺旋葉片可采用316L不銹鋼材質, 葉片推料面的邊緣焊有高強度且耐磨的合金片保護, 心軸的出料口裝有可更換的合金材料耐磨防護。靠近錐形一端的螺旋心軸上, 在一個螺距的葉片中間裝有一個特殊的擠壓板, 叫BD板 , 推料時與轉鼓間的距離可以起到提高渣相含固率的作用 。在清液出口一端還設有一個攔截柵, 可使少量的漂浮物沿螺旋通道進入渣相并排出, 使清液更清。

　　4行星差速器

　　行星齒輪差速器是實現轉鼓和螺旋之間轉速差的部件, 由漸開線行星齒輪差速器內齒圈、行星輪、太陽輪等組成。通過多級傳動能產生的很大傳遞扭矩, 輸出軸扭矩范圍為 k 至65 k , 具有結構簡單, 傳遞扭矩大, 控制精度高, 壽命長, 維修費用低等特點。

　　5離心機結構參數對固液分離的影響

　　綜合研究了離心機的結構特點和控制優勢, 通過工藝中進行試驗和使用, 離心機分離效果穩定, 達到了液相澄清、固相干度較高、操作簡便、清洗方便等工藝要求。并掌握了一些運行參數和分離指標。

　　是在處理量衡定時, 分別設定轉速為2 800、3 000 3 200、3 500 r/min, 隨著轉速升高, 差轉速減小, 渣含水逐漸降低, 而差轉速增加, 液相的含固率才呈下降趨勢。但轉速超過3 500 r/min后, 差別就變得很小了。所以調試過程中, 找到一個平衡合適的轉速和差轉速的范圍, 才能得到的分離效果。