萬友機械公司經(jīng)營范圍包括：研發(fā)、設(shè)計、銷售：肥料設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械、環(huán)保設(shè)備、糞污處理設(shè)備、無害化處理設(shè)備及售后安裝、 維修與服務(wù)；承接肥料發(fā)酵技術(shù)、肥料生產(chǎn)技術(shù)、糞污處理技術(shù)及垃圾環(huán)保處理技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計等。

攪齒造粒機：

新型攪齒造粒機制粒適應范圍：草炭、污泥、雞糞、牲畜糞、褐煤、糖廠濾泥、造紙污泥、酒遭、秸稈、豆渣、草炭等有機廢棄物經(jīng)發(fā)酵處理后可直接造粒，解決了圓盤（轉(zhuǎn)鼓）傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題發(fā)酵等，為原料的生物有機肥造粒。

攪齒造粒機特點：該機合格成粒率高達90%以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機轉(zhuǎn)速高低調(diào)整、物料水分調(diào)整。攪齒造粒機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，降造成本。攪齒造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、擠壓、碰撞、致密、拋光等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥，粒徑一般在毫米之間，成粒率≥90%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當調(diào)節(jié)，通常混合量越低，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小。

攪齒造粒機應用范圍：該機尤其適用于輕質(zhì)細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。多年來河南萬友機械設(shè)備有限公司產(chǎn)品二十多個省市自治區(qū)，遠銷新加坡、加拿大、越南 中東及非洲等和地區(qū)，受到用戶。享譽海內(nèi)外，成為我國機械制造行業(yè)的璀璨明星。

轉(zhuǎn)鼓造粒機：

轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。

簡介

該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。轉(zhuǎn)鼓式造粒機,機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動,在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.

轉(zhuǎn)鼓式造粒機特點：

1、成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥

效率；

3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用；

4、產(chǎn)量大,動力消耗省,維護費用低.

結(jié)構(gòu)概述：

托架部分

整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸。傳動部分整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合

傳遞驅(qū)動。

大齒輪固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。滾帶固定與機體兩側(cè)，以支撐整個機體。機體部分整臺造粒機重要的就是機體部分，其采用中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

工作原理

該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

圓盤造粒機

圓盤制粒機是制粒機的一種類型，圓盤造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是很理想制粒設(shè)備。

簡介

造粒圓盤采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

工作原理

各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

特點

1.圓盤造粒機結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

3.采用的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

5.全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團，料球直徑90%在3-5mm。

結(jié)構(gòu)

圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。

①圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；

②主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；

③主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；

④支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；

適用范圍：

圓盤造粒機廣泛適用于生物有機肥球狀顆粒的加工，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

優(yōu)點介紹

造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：

1、 無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

2、 動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)*，生產(chǎn)成本低。

3、 原料適應性廣，可用于復混肥料、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

4、 特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，是環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目。