生產(chǎn)有機肥的原料比較廣泛,比較常見的就是雞糞、豬糞、牛糞等畜禽糞便。這樣的原料需要進行生物發(fā)酵,然后讓其達到無害化處理標準,從而進一步制作成商品有機肥。
確定好發(fā)酵場地,地面發(fā)酵需要的場地需要開闊,場地需要平整,這樣才可以方便大量發(fā)酵生產(chǎn)。一般情況下,原料的水分較大,需要添加一定比例的干料進行水分調(diào)節(jié),比如秸稈粉、蘑菇渣等。
以雞糞為例,把雞糞條形堆放在場地上,在原料表面撒上有機肥的發(fā)酵菌劑,根據(jù)水分大小,適量加入干料/輔料,一般比例原料:輔料是3:1,條堆的寬度和高度根據(jù)各自的翻堆機型號確定。以鶴壁盛世機械FD-2000型翻堆機為例,堆體2米寬,堆高米,長度就根據(jù)場地的長度而定。然后翻堆機橫跨在雞糞條堆上邊,對原料進行均勻翻堆、攪拌、破碎,讓雞糞和干料輔料和菌種充分攪拌均勻,翻堆機兼有破碎功能,即使雞糞或干料輔料有大塊,在翻堆機的作用下也可以將大塊打開、打碎。翻堆機翻堆過后,形成新的一個條垛,并且新堆體是蓬松、松散狀態(tài),為物料發(fā)酵創(chuàng)造了一個有利的好氧狀態(tài),非常有利于有機肥的生產(chǎn)發(fā)酵。在這樣的狀態(tài)下,翻堆過的堆體24小時內(nèi)就可以升到高溫,讓堆體維持高溫2-3天,然后再進行翻堆。這樣的狀態(tài)7天就已經(jīng)基本成肥。高溫中,雞糞里的病菌、蟲卵會被殺死,大分子蛋白分解成利于農(nóng)作物吸收的小分子蛋白。生物發(fā)酵過程中可以有效的防止糞便里硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生,除去雞糞中的臭味。隨著高溫、翻堆,原料里的水分會逐漸降低,一般的發(fā)酵周期是12-15天,發(fā)酵完成,就可以收堆了,水分也降至35%左右。可以繼續(xù)下一步的深加工,篩分、粉碎、造粒等。只要先期的發(fā)酵工作做的好,有機肥的品質(zhì)才會更,后期的深加工環(huán)節(jié)也會更容易進行,比如造粒方面,不會出現(xiàn)不易成球等問題。所以,翻堆機是有機肥的生產(chǎn)應用中所起到的作用是很關鍵的,選擇合適的的有機肥翻堆機,至關重要,有些客戶想節(jié)省成本,用鏟車代替,其實鏟車的作用遠遠不比一臺有機肥的翻堆設備,而且成本也不會降低。一臺翻堆機的耗油量僅僅只有元/噸,一個小時可以翻堆500方,如果換做鏟車去翻堆500方,那需要多少時間、耗費多少油量呢,而且效果和的翻堆機那是沒法比的。所以說購買一臺翻堆機有效的降低成本提高有機肥產(chǎn)品質(zhì)量的正確選擇。發(fā)酵好的有機肥半成品呈褐色、深褐色,沒有臭味,會有一點點氨味。這樣的有機肥施用到天地里,不用擔心會產(chǎn)生土傳病害,也不會燒根苗,有機肥里的氮磷鉀等養(yǎng)分豐富全面,更容易被農(nóng)作物吸收,長期施用,會改良土壤干裂、板結(jié)的情況,讓土壤的保水保墑性能增強,讓農(nóng)作物增產(chǎn)增收,品質(zhì)上更有進一步的提升。
有機肥造粒機是造粒機的一種,用于對發(fā)酵后的各種有機物進行造粒,突破常規(guī)的有機物造粒工藝,造粒前不用對原料進行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球狀顆粒,可節(jié)省大量能源。
適用于對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的性,粒子為不規(guī)則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上,適應多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機無級調(diào)速功能調(diào)整。該機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本。
·生產(chǎn)的顆粒為球狀。
·有機物含量可高達,實現(xiàn)純有機物造粒。
·利用有機物微粒在一定作用力下,能互相鑲嵌長大的特點,造粒時不需要加粘結(jié)劑。
·顆粒堅實,造粒后即可篩分,降低干燥能耗。
·發(fā)酵后的有機物無需干燥,原料含水分可在20-40%。
機器的維護
1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除
















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