在城市污泥、糞便、有機工業下腳料等固體廢物的好氧發酵(堆肥)處理中，需要采用好氧發酵(堆肥)將有機廢物經過發酵處理實現物料的無害化、減量化、穩定化、資源化。無害化過程的實現是通過物料中微生物的繁殖，代謝有機質，產生熱量，使物料溫度達到55度以上，并維持5天以上，將物料中的有害物質和病原菌殺滅；減量化主要體現在微生物對物料的降解和水分的蒸發；穩定化主要指物料中的易降解有機質被微生物降解，并合成腐殖質的過程；經好氧發酵(堆肥)處理后的物料可進行資源化利用，主要用途為園林綠化、土地改良和制作有機肥料等。

　　好氧發酵(傳統上稱為堆肥)是處理有機固體廢物的主要方式，在國內外均得到廣泛應用。傳統的好氧發酵工程由若干個具有不同功能的車間構成，配備有數十種機械設備，將發酵物料堆積于發酵車間內的地面上或鋼筋混凝土槽中，通過鼓風曝氣和翻拋作業為堆體供氧，實現物料的發酵處理過程。由于工程占地面積較大，配備機械設備較多，工程需要配備的人員也較多，對操作人員的技術水平要求較高。

　　但是，對于中小城鎮污泥處理、中等規模養殖廢物處理、工業企業有機下腳料處理等中小型有機固廢處理工程，若采用傳統大型工程的建設模式，將導致投資不經濟，運行管理不便。為了避免大型工程實施方式用于中小規模工程時缺乏經濟性的弊端，近幾年業內出現了一體化好氧發酵設備，其實施方式主要有臥式、塔式、滾筒式幾種。臥式一體化設備的運行原理是物料在設備內呈水平方向運動，發酵生料從一端進入，發酵腐熟的物料從另一端移出；塔式一體化設備的運行原理是物料從頂部進入，腐熟物料從底部移出；滾筒式一體化設備的運行原理是物料從進料端進入，靠滾筒的旋轉作用，腐熟物料從出料端移出。

　　連續式好氧動態堆肥工藝

　　是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。采取連續進料和連續出料的方式進行，在一個專設的發酵裝置內使物料處于一種連續翻動的動態下，易于使組分混合均勻，形成空隙利于通風，水分蒸發迅速，使發酵周期得以縮短。

　　一、連續式好氧動態堆肥工藝概述

　　好氧堆肥化工藝包括3個基本步驟：固體廢物的預處理、有機組分的好氧分解、堆肥產品的制取。主要分為好氧靜態堆肥和好氧動態堆肥兩種，連續式好氧動態堆肥屬于好氧動態堆肥的方法之一。與其它工藝相比，連續式好氧動態堆肥工藝是一種發酵時間更短的動態二次發酵技術。工藝采取連續進出料的方式運行，發酵周期更短。

　　二、連續式好氧動態堆肥工藝特點

　　連續式好氧動態堆肥工藝的特點是：物料不停地翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　三、DANO動態堆肥工藝

　　連續式好氧動態堆肥對處理高有機質含量的物料很有效，如DANO(達諾系統)回轉滾筒式發酵器等。

　　四、工藝流程

　　DANO臥式回轉滾筒垃圾堆肥系統流程的主體設備為一個傾斜的臥式回轉滾筒，物料由轉筒的上端進入，并隨著轉筒的連續旋轉而不斷翻滾、攪和和混合，并逐步向轉筒下端移動，直到結束排出。與此同時，空氣則通入筒內，發酵過程中產生的廢氣則通過滾筒上端的出口向外排放。

　　五、工藝特點

　　DANO動態堆肥工藝的特點是：由于物料的不停翻動，在很大程度上使其中的有機成分、水分、溫度和供氧等的均勻性得到提高和加速，這樣就直接為傳質和傳熱創造了條件，增加了有機物的降解速率，亦即縮短了一次發酵周期，使全過程提前完成。這對節省工程投資、提高處理能力都是十分重要的。

　　銀河臥式動態好氧發酵滾筒生物有機肥設備特點：

　　一、利用密閉系統，好氧生物降解是通過低溫降解和高溫降解兩步完成，降解的反應。過程中的熱量能夠使物料溫度升高，無需外來熱源。經過高溫充分滅菌、消毒，減少水份含量，達到糞污有效快速處理，到達減量化、穩定化處理目的。

　　二、物料在反應器中，通過發酵熱滅活自然現象，將所有的蟲、蟲卵、病原微生物在短時間內全部滅活，消滅病原菌、蟲害、雜草和植物種子，獲得無害化處理。

　　三、我公司已開發出從小型到大型全系列機器設備。可廣泛用于居民小區、飯店、賓館、餐廳、食堂到園林、菜市場、養殖場等場所產生的生物垃圾的治理，尤其是城市生活垃圾及餐廚垃圾處理中心、大型養殖場和小型養殖場處理中心的環保利器。該系統真正做到了資源節約、綠色環保，為城市生物固廢減量化、無害化、資源化，為大規模生產、施用有機肥，為促進種養結合、生態循環和綠色發展鋪平了道路。

　　四、生產環境綠色環保，無臭味、無有害氣體排出等二次污染；堆肥質量穩定可靠，處理過程不受環境影響；系統自動化程度高，動力小，能耗低。

　　五、適應各種冷暖氣候條件，動、植物的廢棄物均可生成有機肥，可持續不間斷加料，提高生產效率，處理過程及成品無異味，設備運行能耗低，可大大節約用電量。

　　六、全程機械化操作，1-2人即可完成生產線操作。

　　七、生產過程及成品有效殺菌，無需添加熱量或添加劑。