河南卓昊機械設備有限公司專業生產各種單段、雙段式煤氣發生爐，所生產的煤氣發生爐按照國標制作。

2米煤氣發生爐是針對用煤600kg左右（煤發熱值5000大卡以上的塊煤），產氣需求量約2000立方的預熱設備配套用。今日設備已發出，我公司安裝人員已經隨車出發，相信很快就能投產。

煤氣發生爐剛引進中國時，可謂是供熱設備的搶手設備，然而這種比較笨重的設備，使用壽命卻是異常的好，基本都是十年以上。且不說為企業盈利多少，單配件更換上，除灰盤、爐柵，傳動總成需要更換之外，其他需要更換的就比較少了。

煤氣發生爐在我國多為固定床式，爐柵為寶塔結構，3-5層不等，型號不同，爐柵結構及尺寸大小也會因此而變化。而在傳動方式上，小型煤氣發生爐多采用齒輪傳動，以2米為界限，2米以上多采用蝸輪蝸桿式傳動，大型煤氣發生爐（直徑3米以上）多采用液壓式傳動。對于大型、超大型灰盤，為了便于運輸，多做成可拆分式結構。

另外，我公司生產各種煤氣發生爐燒嘴，可供選擇。

單段式氣煤發生爐，又名一段式煤氣發生爐，具有產氣量大、氣化、煤種適應性強，煤氣熱值高，操作簡便，安全性能高的特點。

單段式熱煤氣發生站為連續制氣的全水套結構，來自鼓風機的空氣與爐體自產的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內；塊煤經過破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內產品的煤氣經過重力除塵器、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。

結構特點

加煤段：采用多管分煤裝置，使入爐煤在爐內得以均布，該段還配有實用可靠的煤位探測計，與加煤機配合完成自動加煤。

干餾段：有兩種爐襯可供選擇，一種為耐火磚砌筑爐襯，此爐襯施工速度快，烘爐時間短；另一種為不定型整體澆注爐襯，此爐襯具有傳熱效率高、干餾效果好、便于維修等特點，性能優于耐火磚爐襯。

氣化段：采用水套結構，自產蒸汽供爐底氣化。

加煤機構：采用國內外較*的上滾筒中插板下鐘罩加煤機構，具有操作簡單、維修方便、氣密性好等特點。

清灰機構：采用棘輪、棘爪、液壓雙側除灰，大灰刀采用自行設計的犁式除灰刀，傳動平穩可靠、除灰順暢，我公司犁式除灰刀先后在多種國產及進口發生爐上使用，深受用戶好評。

煤氣發生爐安裝完畢，調試點火。點火時要按照以下順序進行，不能顛倒。

煤氣發生爐點火

1 首先做好點火的各項準備工作。

2 拉起放散閥，此時不一定全部拉足，因為全部拉足時抽風過猛通風量過大。

3 蓋上所有探火孔蓋，不允許在打開探火孔蓋的情況下點火。主要是怕煙氣污染環境，所以應盡量避免這種敞開式點火方法。

4 加大水封溢流量，尤其是攪拌棒水封。

5 蒸汽匯集器的水位維持在水位表的1/3-1/2處，并打開蒸汽匯集器上的蒸汽放散閥。

6 點火，此時空氣從爐體進入。

7 待全面點燃后并出現火勢增強時，說明木柴已經著火。可啟動加煤機構進行加煤，但此時應注意加煤量要小，加煤間隔時間要長。

8 封閉爐體入孔。

9 微開空氣支管閥門，使爐底壓力維持在1000帕以下，流量表此時可能還顯示不出。

10 微開雙豎管聯循環水給水閥水，使煙氣得到清洗。

11 當爐溫漸漸上升時可以適量的增加加煤量。

12 約在點火1小時左右，可以適當加入少些蒸汽。

13 隨時由探火孔探測料層的增長情況，并根據爐內溫度情況適當增大煤量，在3小時以后可以進行探釬，觀察火層是不是建立，此時的作業叫做“做層次"，也就是建立層次。

14 在4-5小時后可以在雙豎管聯取煤氣樣進行分析，以確定氣化反應是否進行得。

15 當分析氣樣合格后，才能并網投入運轉，正常的點火作業，全部過程約需5-6個小時左右，若多個環節掌握得好，也可縮短至4-5小時。