轉筒烘干機目前廣泛運用于礦產行業中,生產率高,操作方便,產量高,能耗低等很多優點,深受用戶好評,為了大家可以更好的了解轉筒烘干機,
轉筒烘干機工作原理干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面大,以提升干燥速率并物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干機主要由筒體裝置、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置等部件組成。(與烘干機配套的附屬設備:燃燒設備、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍)。主要用于選礦、建材、冶金、化工、畜牧、農業等部門和行業烘干相對中性濕度或粒度的物料。該款烘干機對物料的適應性廣,可以烘干多種物料,且設備操作簡單,運行穩妥,故得到普遍采用。
滾筒烘干機性能特點:
1:設備結構簡單,體積小,操作方便,不用配套其它設備,便于輸送和移動。
2:以熱空氣作為干燥介質,采用回轉對流烘干工藝,物料受熱降水均勻、烘干后品質好。
3:烘干機以煤、稻殼或秸桿作燃料,經過燃燒和換熱轉換為干凈熱空氣,對被烘干農作物影小。
4:投資小,使用費用低,可自動控制工作過程,自動停機,操作簡單省力,符合中小型農場及農戶的需要。
5:配備有自動在線測溫,測濕裝置,自動化程度高,干燥均勻度好。
6:清掃方便,不會混料,特適合干燥糧食作物。
每種烘干機都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當,用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外,還要在整個使用期內付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。烘干機優點:
1.烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2.可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體里邊能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換俞發均勻;
3.新型給料、排料裝置,即解決了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,又節減了除塵系統的負荷;
4.新型內壁結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,即解決了滾筒內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性也要強些。
5.滾筒烘干機是針對初水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點而設計的。具有結構緊湊,工作運轉穩定,占地面積少的優點,是相同產量單筒烘干設備占地面積的二分之一。
轉筒烘干機的結構和功能
轉筒烘干機是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合資料的設備。也應用于冶金、礦山、電力、化工等部門烘干金屬精礦尾礦和烘干糧食等具有一定濕度范圍的物.為了更好的使用,要了解它的結構和功能:
一、轉筒烘干機的外部構造主要有:
主要由回轉體、揚料板,傳動安裝,支撐安裝及密封圈等部件組成。揚料板散布及角度設計合理,性能牢靠,因此熱能應用率高,枯燥平均;為了控制烘干機的溫度,在進出料安裝上配置熱電偶,經過溫度表可顯現烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控制筒體內的工作溫度(普通350-380度)提供了根據。
二、轉筒烘干機的內部構造主要有:
為了增加物料平均散布在轉筒截面上的各個局部與枯燥介質良好的接觸,在筒體內安裝揚板。揚板的品種有以下幾種:
1、升舉式揚板:適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。
2、四格式揚板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格,呈互不相通的扇狀作業室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。
轉筒烘干機的轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,消除的調整步驟如下:
當筒體向下移動時,將調節螺栓2擰緊一圈,螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退 圈數相等),筒體將停止下移;如果反過來向上移動時,則在托輪上加液體潤滑油,此時筒體將停止上移 ,如果仍然上移,則擰緊螺栓1,松退螺栓2,簡體停止上移;如果反過來又下移,則應將托輪上的潤滑袖 揩掉,必要時,重復前述方法,直到不竄動為止。調節過程中,防止托輪向不同方向歪斜。
在調整過程中,為使轉筒烘干機筒體上移,好在托輪表面澆一些潤滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑,可澆一些粘稠的潤滑脂,減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪,并且保證輪帶與 托輪不小于的接觸面。
轉筒烘干機經過托輪調整,大大降低了擋輪受力,從而提高了脫、擋輪軸承壽命。降低了生產成本,提高了生產效果,機器在運轉的過程中,磨損時不可避免的,但只要經常性的維護、保持潤滑,同時經常觀察陳輪、當輪的的位置及軸承的發熱情況,及時調整與維修,才能保證生產的正常進行。







所有評論僅代表網友意見,與本站立場無關。