長期經營nm400耐磨鋼板，nm450耐磨鋼板，nm500耐磨鋼板，nm400耐磨板等各種材質的高強度耐磨板產品。產品規格為：厚度8-650mm，寬度1500-4020mm，長度3000-18800mm。產品廣泛應用于集裝箱上，火車上，油罐，結構件的焊接及制造行業。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內正常使用。

耐磨鋼的剪切操作技術規范：

??1.剪切前，根據nm400耐磨鋼的尺寸和邊緣特性選擇合適的剪切機，并檢查設備的工作能力是否滿足被剪切材料的需要。

??2.剪切前，根據nm400耐磨鋼的厚度調整上下刀片之間的間隙。并使其在整個葉片長度上保持一致。

??3.當一片nm400耐磨鋼布置在多個零件上時，應根據布置情況提前確定剪切程序，以便順利進行操作，保證質量。

??4.在剪切過程中，nm400耐磨鋼的剪切線與下刀刃的邊緣嚴格對齊，以確保剪切刃的正確位置。對于邊緣未單獨加工的零件，切割位置和標記位置之間的偏差1毫米。端面不垂直 5度。同時，切割每個板材時，必須有兩個以上的壓腳。

??5.切割鋁合金零件時，應注意材料表面被機床接觸物體劃傷。切割鋁合金材料的機床應與切割nm400耐磨鋼的機床分開，或采取其他措施進行保護。

??6.剪切作業人數多，要注意安全。對于不同厚度的nm400耐磨鋼，需要避免連續剪切操作和多人同時剪切。不允許兩種或兩種以上的nm400耐磨鋼重疊剪切。

??7.操作時，檢查設備運行是否正常。操作時，應由專人掌握操縱桿。全體員工要集中思想，服從指揮，步調一致。切割后的零件應按照加工工藝整齊地纏繞在支撐托盤上。

??8.所有剪切的nm400耐磨鋼零件必須經過軋制、整平和邊緣拋光。