碭山特產(chǎn)整套梨膏生產(chǎn)線 304不銹鋼秋梨膏小型加工設備生產(chǎn)工藝流程:全套梨膏生產(chǎn)設備
1.原料選擇:選用成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果,成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。
2.原料預處理:清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1% 溶液或洗滌劑溶液中漂洗,除去殘留農(nóng)藥,再放在清水中漂洗,瀝干。切半去核。用切半挖核機進行。浸泡護色。切半挖核后的原料放入0.1%果醬生產(chǎn)線。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
3.加熱打漿:果塊在90℃-95℃下,加熱3-5分鐘,促使軟化,通過孔徑0.5毫米的打漿機打漿,除去果皮。
4.風味調(diào)整:經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤,27%糖液80公斤、檸檬酸0.45公斤、L-抗壞血酸0.07-0.2果蔬飲料生產(chǎn)線公斤。
5.均質(zhì)脫氣:均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中,增加果汁的穩(wěn)定性,防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機,使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0.002-0.003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機。另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0.05-0.075毫米的狹縫時,果汁中的果肉顆粒因受到*的離心力作用而相互沖擊摩擦,從而達到均質(zhì)的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和 等氣體,其中,氮能引起和色素等物質(zhì)氧化,因此,必須進行脫氣。秋梨膏生產(chǎn)線
碭山特產(chǎn)整套梨膏生產(chǎn)線 304不銹鋼秋梨膏小型加工設備產(chǎn)品簡介
秋梨膏生產(chǎn)線秋梨膏加工設備加工步驟一般為:原料-洗滌-切塊-軟化-榨汁-過濾-濃縮-加糖-加中藥汁。梨膏熬制鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。夾層鍋廣泛應用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。
碭山特產(chǎn)整套梨膏生產(chǎn)線 304不銹鋼秋梨膏小型加工設備產(chǎn)品特點
1.本系列機器自動完成制袋,計量,下料,封合,分切,成品計數(shù)輸出等一系列過程。
2.制袋系統(tǒng)采用步進電機控制,光電眼色標定位跟蹤,性能穩(wěn)定,包裝美觀。
獨立溫度調(diào)節(jié)控制,熱封器四路加熱控制,雙側(cè)各封道可單獨調(diào)溫;熱平衡良好,封口效果好,可適用于多種包裝材料。
4.不銹鋼外飾,所有與被包裝物料接觸的部件均采用SU304不銹鋼材料制造,符合QS和GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
5.控制器采用電腦屏控制面板,中英文顯示界面,直觀清晰,參數(shù)調(diào)整方便快捷,設有故障自顯示功能,幫助及時接觸問題。
6.計量方式采用機械式柱塞泵,自動計量下料。
7.可根據(jù)客戶要求選擇配置打碼機,不干膠貼標機,熱轉(zhuǎn)印,保護氣體充填裝置,排氣裝置,易撕口,掛孔等。
8.本系列機器料斗采用自動電加熱器,保持物料恒溫狀態(tài),具有流動性。
9.本系列機器袋長均可在機器范圍內(nèi)隨意調(diào)整,袋寬需更換不同型號的制袋器。
10.根據(jù)物料特性可選擇配置立式/臥式自動攪拌機,進行物料的自動混合攪拌。
碭山特產(chǎn)整套梨膏生產(chǎn)線 304不銹鋼秋梨膏小型加工設備灌裝機簡介:
膏體全自動灌裝生產(chǎn)線適用范圍廣泛,日常生活中我們見到的可包裝樣品如:各種瓶裝乳液、洗面奶、護膚水等護膚產(chǎn)品,洗發(fā)水、護發(fā)素、發(fā)膜等洗發(fā)產(chǎn)品,洗衣液、洗潔精等日化用品,秋梨膏、、等藥品等。
2.全自動乳液灌裝生產(chǎn)線主要設備十二頭自動膏體灌裝機,是我公司自主研發(fā),十二個灌裝頭同步灌裝,灌裝頭采用新的防滴漏裝置,防止物料拉絲。接觸物料部分采用316不銹鋼制成,符合GMP要求。并且具有自動檢測,容器定位功能,保證無瓶不灌裝。所有想設置的參數(shù)均可在顯柿上輕松設置切換。
3.自動旋蓋機采用自動上蓋、旋蓋,效率高,定位準確,旋蓋扭力可調(diào)節(jié),省時省力。
4.十二頭膏液全自動灌裝生產(chǎn)線所有設備的零配件、電機、氣動元件都采用國內(nèi)外 ,性能穩(wěn)定,故障率低。且易操作,易清洗。
















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