果蔬汁飲料生產(chǎn)線采用鮮果做成的果汁,根據(jù)青汁和濁汁來考慮,青汁很多時候采用螺旋榨汁,榨汁過程內(nèi)容物混入的比較少。果汁會比較清澈。如果做濁汁,為了讓很多內(nèi)容物析出,采用打漿方式能比較好的保存好較多的物質(zhì)。
果汁飲料通常需要保存移動時間,會達(dá)到半年一年。在完成調(diào)配工序后需要對齊進(jìn)行殺菌,根據(jù)需要的要求選擇對應(yīng)的殺菌設(shè)備和殺菌時間,殺菌也可根據(jù)類型分為;UHT殺菌機、板殺菌機、管式殺菌機。材質(zhì)均質(zhì)采用304不銹鋼。可根據(jù)殺菌時間和溫度進(jìn)行定制。
飲料生產(chǎn)線|全自動瓶裝飲料生產(chǎn)線是全封閉組合式三位一體高溫灌裝機組,生產(chǎn)能力4000瓶/小時-24000瓶/小時。生產(chǎn)線全線PLC控制,人機界面,變頻調(diào)速,設(shè)有灌裝溫控系統(tǒng)和CIP自位清洗系統(tǒng),低真空灌裝方式,能夠滿足各種果汁和茶飲料的技術(shù)要求。
小型果汁灌裝機|果汁飲料灌裝機灌裝機:采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;無瓶時不開閥,不使液料流失,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;灌裝閥采用304不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
全自動飲料灌裝機|蘆薈汁灌裝封蓋機結(jié)構(gòu)特點:
1、機架:結(jié)構(gòu)鋼主體,外表為304不銹鋼層,304不銹鋼框架,不銹鋼可調(diào)地腳。
2、輸送系統(tǒng):進(jìn)瓶采用空氣輸送,配備壓瓶口撥盤,有效防止由于瓶子傾斜而出現(xiàn)軋瓶現(xiàn)象。
所有撥瓶星輪上均裝有夾鉗手,使整機運行更可靠,并且更換瓶型更快捷。
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機后的設(shè)備鏈道面的高度。
3、洗瓶部分:洗瓶夾頭數(shù)量為18個,卡入式不銹鋼瓶夾不接觸瓶口螺紋部分。噴沖瓶時間≥秒,瀝干時間≥秒,瀝瓶后瓶內(nèi)自然殘留滴水≤5~6滴。
沖瓶機采用噴嘴插入瓶內(nèi)噴沖,噴霧系統(tǒng)公司實心錐形噴嘴噴出的水可沖到瓶壁及底部各個角落,沖洗干凈。
噴沖提升采用機械提升裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,維護(hù)方便的特點。
4、果粒灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為12套。
灌裝缸內(nèi)配備物料攪拌系統(tǒng),三點液位控制。
能灌裝的果粒范圍寬,果粒直徑可達(dá)CM、長度可達(dá)3CM.
采用活塞式灌裝,活塞及活塞筒經(jīng)過科技特殊處理,配合精密經(jīng)久耐磨。
灌裝時采用夾持瓶頸機械提升瓶方式,灌裝嘴插入瓶內(nèi),確保灌裝時物料不溢到瓶口外。清洗時能很方便的拆下活塞和旋轉(zhuǎn)閥芯進(jìn)行有效的清洗和消毒。
5、果汁灌裝部分:灌裝閥數(shù)量為16套,所有與產(chǎn)品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼,內(nèi)表面均作拋光處理。灌裝系統(tǒng)采用重力式灌裝原理,物料可循環(huán)式灌裝頭,確保不會因果粒而堵塞。每個灌裝閥的進(jìn)料口上安裝有切換閥,在灌裝出瓶前自動切斷進(jìn)料,確保出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶,使機器運行平穩(wěn),保持灌裝環(huán)境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以內(nèi),溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結(jié)構(gòu),并且有排氣功能,分配缸在設(shè)計制造中無衛(wèi)生死角;進(jìn)料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結(jié)構(gòu)無衛(wèi)生死角,設(shè)置有可靠的清洗假杯,使得灌裝頭與物料接觸的內(nèi)、外壁均能進(jìn)行有效CIP清洗。灌裝機在分配缸處設(shè)有溫度檢測,如有低溫,灌裝機停止灌裝,進(jìn)入回流狀態(tài)。物料回流罐體積大于100L,回流罐附帶高低液位開關(guān),可控制回流泵的啟停,在回流罐中安裝有過濾網(wǎng),能將回流過來的物料中的顆粒分離出,并且能方便的拆開清洗。
6、旋轉(zhuǎn)式封蓋部分:旋蓋頭數(shù)量為5套,擰蓋機采用抓蓋技術(shù),磁性擰蓋頭具有過載保護(hù)功能,擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
7、理蓋部分:水平式氣力理蓋結(jié)構(gòu),304不銹鋼蓋倉,304不銹鋼下蓋槽,蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng),自動控制理蓋機和整機的運行。可實現(xiàn)無瓶不送蓋、不下蓋,無蓋自動停機。
















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