該產(chǎn)品能在無需人的情況下能夠自動的對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，它的主要用途：農(nóng)藥、肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米等粒狀、粉狀物料等產(chǎn)品能夠定量包裝。適合各類松散顆粒、細(xì)顆粒物料的全自動計(jì)量包裝，可自動完成稱重、制袋、包裝、封口、打印、計(jì)數(shù)等整套包裝流程。可與配料及自動裝箱設(shè)備連接，組成配料包裝生產(chǎn)流水線。

工作原理：

當(dāng)定量包裝機(jī)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持中給料；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止中給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。

原理特點(diǎn) ：

1、該液體包裝機(jī)工藝流程部位采用不銹鋼制造；

2、微電腦操作送袋長度、加熱溫度的調(diào)整，簡便；

3、背封機(jī)（醬油醋包） 邊封機(jī)（牛奶包）光標(biāo)跟蹤；

4、可靠，連續(xù)灌裝精度高，包裝速度快，維修方便，是用戶致富選擇的理想設(shè)備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

定量包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響包裝速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、中、慢三級給料，其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝機(jī)滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

包裝機(jī)分類：

包裝機(jī)的種類繁多，分類很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按機(jī)械種類分為：液體包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、貼體包裝機(jī)、醬類包裝機(jī)、電子組合秤包裝機(jī)、枕式包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機(jī)等。

真空包裝機(jī)根據(jù)包裝物的放置位置不同，分水平真空包裝機(jī)和垂直真空包裝機(jī)。水平真空包裝機(jī)的被包裝物是水平放置；垂直真空包裝機(jī)的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機(jī)在市場上更常見。