碳酸飲料生產設備 碳酸飲料生產線工藝流程及結構解析

　　碳酸飲料生產設備定義:指生產制造含有二氧化碳的軟飲料,不包括由發酵法自身產生的二氧化碳氣的飲料,通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳氣及其他原輔料組成,俗稱汽水。目前市面上還有含氣蘇打水、氣泡水、鹽汽水等。其生產工藝和常規碳酸飲料一致。

　　碳酸飲料生產線設備布局圖

　　碳酸飲料生產線工藝流程：純凈水處理系統-化糖系統-調配過濾系統-物料冷卻系統-混合系統-灌裝系統-自動吹瓶機-碳酸飲料灌裝機-燈檢-溫瓶機-自動貼標機-噴碼機-包裝機-傳送輸送線等。此碳酸飲料生產線工藝流程是塑料瓶包裝的碳酸飲料工藝流程，如果是玻璃瓶和鋁制易拉罐包裝的碳酸飲料，則更換灌裝機即可。

　　碳酸飲料生產線設備布局圖

　　碳酸飲料生產線工藝流程：純凈水處理系統-化糖系統-調配過濾系統-物料冷卻系統-混合系統-灌裝系統-自動吹瓶機-碳酸飲料灌裝機-燈檢-溫瓶機-自動貼標機-噴碼機-包裝機-傳送輸送線等。此碳酸飲料生產線工藝流程是塑料瓶包裝的碳酸飲料工藝流程，如果是玻璃瓶和鋁制易拉罐包裝的碳酸飲料，則更換灌裝機即可。

　　洛陽金信機械設備酸飲料生產設備之碳酸飲料灌裝機

　　碳酸飲料生產設備|碳酸飲料生產設備結構解析：

　　1、水處理系統：原水經反滲透系統處理制成純水(電導率≤10ms/cm)且經過紫外線殺菌后，才能進入調配工序。以保證飲料用水的質量。

　　2、化糖：一般采用化糖鍋或者高剪切通過80-85度熱水溶解白糖，制成一定糖度的糖液?；沁^程需注意:1、用糖必須是砂糖,砂糖可使用碳化糖或硫化糖；2、采用碳化糖時,溶解后可過濾后直接使用；3、用水水質必須達到純凈水標準；

　　3、糖漿過濾:對于高質量砂糖制備的糖漿,采取不銹鋼絲網、帆布、棉餅、板框等方式。質量較差的砂糖,會導致飲料產生凝結物、沉淀物,甚至異味;灌裝時出現大量泡沫;或者對一些特殊的飲料如白檸檬汽水,對糖漿色度要求很高。

　　4、碳酸飲料的調配：配料開始前對原物料的質量進行檢查,確定其規格、生產日期、保質期、感官狀況等無誤后方可開投入使用。香精的添加順序，先加濁香精,后加澄清的水性香精,加澄清的油性香精。攪拌均勻后取樣檢測折光、總酸、香氣、組織狀態等與標準比較,如有差異進行調整,合格后方可進入下道工序。

　　5、碳酸飲料過濾：清汁類產品的過濾細度一級25μm，二級5μm ;濁汁低果汁含量產品的過濾細度120-150目, 二級;濁汁高果汁含量產品過濾精度80-100目。應做好濾網的清洗 ,過濾網每罐檢查并清洗一 次(觀察過濾網清潔狀況)

　　6、冷卻：碳酸飲料在和二氧化碳混合之前，為了達到理想的混合壓力，必須對碳酸飲料進行冷卻處理。一般采用水冷式或者風冷式的冷凍機配合板式換熱器進行在現實冷卻。

　　碳酸飲料生產線之碳酸飲料灌裝機

　　7、碳酸飲料的酸化：達到規定要求的物料,經高壓泵泵入混合機，和從二氧化碳罐貯罐進來高壓二氧化碳在混合機中進行混合。通?；旌蠙C內部壓力達到6倍以上。為了達到高倍的混合壓力，還需要其他設備參與進來，需要了解可電話咨詢。

　　8、二氧化碳的作用:碳酸在腹中由于溫度升高,即進行分解,這個分解是吸熱反應，當二氧化碳從體內排放出來時,就把體內的熱帶出來,起到清涼作。還可以阻礙微生物的生長，延長產品貨架壽命；二氧化碳配合汽水中的氣體成分，產生一種特殊的風味。

　　9、二氧化碳要求：二氧化碳采用食品級二氧化碳,純度應達到%，為提高二氧化碳潔凈度，在使用前通過凈化設備對二氧化碳氣體進行過濾和殺菌處理。

　　10、灌裝：全自動碳酸飲料灌裝機集自動沖洗、灌裝、封口三合一功能為一體，沖洗結構和灌裝、以及液缸金屬部分均是采用304不銹鋼，具有耐用耐磨的功能。碳酸飲料因為飲料中含有一定量的氣體，所有采用是等壓的灌裝方式，在灌裝前需要先對灌裝機進行背壓，當瓶子跟液缸接觸式，往瓶子中充氣，當瓶內的壓力跟液缸打成一樣時，閥門打開進行灌裝，灌裝到達回氣管的位置，閥門關閉，不再灌裝，通過波輪達到封口旋蓋部分，進行封口。

　　11、溫瓶機：因為碳酸飲料是低溫灌裝，所以灌裝封口后必須進行溫瓶，不如出瓶后的瓶身會出現水珠影響后面的貼標和包裝。

　　12、貼標：一般碳酸飲料采用熱熔膠貼標和套標，也有采用不干膠貼標方式。

　　13、噴碼：目前采用激光噴碼較多。

　　14、包裝：碳酸飲料大多為透明膜包裝，也就是PE膜包裝。如果是易拉罐還需采用帶紙盒托底的膜包裝機。