烘干機(jī)除塵器是專門(mén)用來(lái)處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的H2SO3，所以，烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。在處理這類氣體時(shí) 要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件，我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了處理，將普通325鋼板制成的花板 換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機(jī)硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過(guò)三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)，除塵器即可滿足烘干機(jī)的工況條件。

烘干機(jī)除塵器的使用情況：

在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩(wěn)定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)阻力累加的現(xiàn)象。這種 停風(fēng)和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結(jié)合，因而產(chǎn)生很好的清灰效果。一個(gè)使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個(gè)過(guò)濾周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個(gè)過(guò)濾周期平均沉積量的三分之一， 多也只是一倍。

用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現(xiàn)場(chǎng)工藝要求(例如：溫度、化學(xué)侵蝕等)的濾料，以縫制技術(shù)加工而成的濾袋。能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自動(dòng)排污閥的氣包。操作簡(jiǎn)易，使現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人能夠根據(jù)工藝需要修改噴吹參數(shù)的清灰控制系統(tǒng)(例如單片機(jī)和PLC 等)。控制系統(tǒng)需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴吹時(shí)間，以及排放濃度等參數(shù)和報(bào)警線的顯示與記錄系統(tǒng)。過(guò)濾后的煙氣 根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)要求達(dá)到 排放濃度標(biāo)準(zhǔn)；脈沖除塵器運(yùn)行阻力一般保持在150Pa 以下；濾料工作壽命達(dá)到2 年以上；清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥工作壽命達(dá)到5 年10 萬(wàn)次噴吹。