用途：

JHG系列滾筒旋轉(zhuǎn)混合機(jī)主要用于制藥、食品、化工、日化、陶瓷、橡塑、煙草、鋰電池、玻璃、化肥等行業(yè)的混合作業(yè)。是對(duì)粉末與粉末、粉末與顆粒、顆粒與顆粒之間的物料進(jìn)行充分混合的一種高效、節(jié)能、安全、潔凈、符合GMP要求的機(jī)電一體化的混合設(shè)備。

工作原理：

物料在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導(dǎo)流板作用下不停地作復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，的四向混合動(dòng)作：折疊、翻滾，切割、翻轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行的混合，無(wú)論顆粒大小，形狀、體積、密度如何，在相同的混合作用可以防止顆粒大小、形狀、體積、密度的分離或分層，并為液體添加提供了理想的流化狀態(tài)。

特點(diǎn)：
1、由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。
2、物料在流線形導(dǎo)流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了物料從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了破碎和分層，提高成品均勻度。導(dǎo)流板上表面窄小，避免了物料在其表面的粘附，提高了混合質(zhì)量。

3、整個(gè)混合過(guò)程只需1至5分鐘即可完成，提高了混合效率。

4、對(duì)不同密度，形狀、體積差異很大的物料進(jìn)行混合時(shí)也能保證混合的均勻性。

5、輕柔快速的混合，不管是輕質(zhì)蓬松的物料還是致密的材質(zhì)都能在混合過(guò)程中得到限度的保障。

6、上進(jìn)下出的進(jìn)出料設(shè)計(jì)，除了混合之外，的混合導(dǎo)流還用于將所有物料移動(dòng)到并通過(guò)出口排放閥排出，消除殘留物料，杜絕浪費(fèi)，不需要在清潔之前手動(dòng)出料，由于滾筒在進(jìn)料和出料期間連續(xù)旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)混合。

7、可增設(shè)有液體噴嘴，用于對(duì)物料進(jìn)行液體添加，由于內(nèi)部特殊的混合結(jié)構(gòu)，使得物料在滾筒內(nèi)形成流化狀態(tài)，能快速實(shí)現(xiàn)批次均勻性十分之一，百分之一到百萬(wàn)分之一的液體與固體的比例。

8、滾筒內(nèi)部配置了為出料以及沖洗后的排水，沒(méi)有死角和外露螺絲，清洗方便，可觀察，多個(gè)清潔門(mén)設(shè)置，可快速干燥。可選配增加泵和干燥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的CIP和干燥系統(tǒng)。

9、PLC控制具備了記憶和存儲(chǔ)功能。
10、上述功能使有關(guān)技術(shù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)了定量顯示和控制，可編寫(xiě)SOP操作法，用量化指標(biāo)指導(dǎo)操作，保證了每批混合物料質(zhì)量的一致性，符合CGMP要求。