任何一條瓶裝生產線，不管是誰家生產的，也不管其工作原理有何不同，而它們的基本功能和作用都是一致的。它們應該由以下七個基本功能所組成： 1、自動理瓶機：把各種形狀的瓶子，按一定的規律，整齊的排列，并自動的輸送到自動包裝線上。 2、自動吹風式洗瓶機：把經過特殊處理的空氣，吹入瓶內，使瓶內的塵埃或異物吹出瓶外，并由吸塵置裝將其回收。 3、自動數片機：按每瓶裝量要求，對或進行自動計數并灌入瓶內。 4、自動塞入機：根據裝瓶工藝要求，自動把輔料（干燥劑、棉花、減震紙）塞入瓶內。 5、自動旋蓋機：自動把瓶蓋對準瓶口，并旋緊。 6、自動封口機：自動對瓶口上的鋁箔加熱，使鋁箔粘合在瓶口上，以達到密封的效果。 7、自動貼標簽機：自動將標簽貼在藥瓶上。 以上七種功能的設備，可以滿足一般瓶裝形式的藥品包裝之需要。

　　現在市面上銷售的理瓶機的整理階段可以大致分為以下幾種：1、重心式理瓶機：其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩，然后瓶子在擋板內反轉，從而達到向上的要求。然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。2、水浮式加擋板式：其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時，瓶口就會進入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。該理瓶機結構設計缺點有兩點：一、在水浮過程中，瓶子會進水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產線。該方案適用于啤酒行業使用玻璃瓶大飲品。3、摩擦式：該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，的優點是其效率，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。該理瓶機結構設計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉，而且做到了高效，提高了加工效率。4、離心式理瓶機：基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。

　　該機的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設定的速度供料給轉盤，轉盤通過高速旋轉把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機的工作面上，同時通過翻瓶器進行整理把瓶子規范理出；電控系統通過各部分的傳感器進行實時監控反饋，實現全自動化操作要求是高速生產的機器，并且大量節省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。