電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營 設備根據甲方技術要求非標制作：

設備主體由計算機控制系統、3D-SY系列電動試壓泵二部分組成。

其中電動試壓泵脫離計算機控制系統可獨立進行試壓試驗，但只能靠電接點壓力表顯示和控制壓力不能進行數據運算與打印報表。計算機操作臺距離電動試壓泵10米（如需要加長請提前通知），通過電線電纜及數據線與電動泵相連，設備所有外接電線電纜及數據線標配都是10米（如需要加長請提前通知），電動試壓泵距離被測容器10米（如需要加長請提前通知），通過高壓壓力膠管與被測容器相連接。乙方可根據甲方被測容器的接口配置轉換接頭，從安全角度考慮。計算機操作臺擺放至室內，電動試壓泵擺放至車間，被測容器試壓爆破時周邊需加防護措施

泵的輸送介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營技術參數

壓力自控電動試壓泵是在3D-SY型電動試壓泵基礎上加裝壓力自控裝置實現壓力自動控制的功能，是集國內外同類產品之優點更新設計制造的。

我廠研制生產的3D-SY750系列電動試壓泵可用于各類壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，根據需要可鎖定試驗壓力值，并能進行自動保壓

本機可用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，作爆破、試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上微機控制系統，可實現全自動化遠程操作。本機的使用介質一般為常溫清水，也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。

電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營技術參數

電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營主要部件和工作原理

本產品由高壓往復泵、止回泄壓閥、安全閥、水箱、電機等組成。

本機工作原理為，電動機通過聯軸器帶動高壓往復泵工作，常溫清水由進水管進入往復泵，經進出水閥、止回閥形成由高壓軟管輸送到被試器件的高壓水。

1、高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。

（1）動力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉，由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動,帶動柱塞往復運動。

（2）液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化，當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。

2.止回泄壓閥用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。

保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作時系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

3.水箱：盛水容器。將水源與水箱左上部進水接頭牢固聯接。工作時放入水流量應不低于泵額定流量。工作時注意觀察水箱水位，水位較低時用戶應及時補充水源( 開大水源或清除箱內濾網堵塞物)。為了保證水質清潔，箱蓋不得隨意打開。

附注：

1.泵頭裝有壓力表，升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。

2.泵頭裝有安全閥，安全閥用于系統超壓保護。安全閥出廠時起跳壓力已調好，用戶不得隨意調節，也不能當溢流閥使用。

電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營安裝及使用

1、安裝

安裝好電機啟動器及電源線路；安裝好止回泄壓閥（該件出廠時由主機拆下單獨包裝）。連接處應用紫銅墊進行密封；

安裝好壓力表；

用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接，連接處應用紫銅墊進行密封；

將水箱進水口與進水管路連接好。

2、使用

使用前的準備工作

a.機殼內加足潤滑油，使油面達到油位指示線位置，潤滑油為N46號機械油（或40#機械油）。

b.檢查各螺紋連接處有無松動。

c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。

d.水箱內加入足夠的水。

操作過程

a.打開泄壓閥手輪。

b.啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。

c.停機，關閉泄壓閥手輪，點動電機升壓達到試驗壓力并停機，此時，試壓管路處于自動保壓狀態。

d.試壓結束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路及泵內的壓力。

使用過程中的注意事項

a.若被試壓件容積較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注意系統壓力，避免意外超壓。

b.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。

電腦控制試壓泵機器 計算機控制試壓系統廠家直營安全注意事項

1、本機安全閥出廠時已調好，用戶不得隨意調整。

2、負荷運轉時，瞬時壓力不得超過泵的額定工作壓力。

3、高壓泵和管路應有防護裝備，操作中應特別注意管端接頭破壞后傷人，嚴禁非操作人員進入試壓場地。

4、嚴禁在高壓下裝拆主機、附件和管路等，處理故障檢修時，必須停機后進行。