FUH系列工程塑料泵過(guò)流部件采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）制作，其耐腐蝕性能優(yōu)良、耐磨性能優(yōu)異（居各種塑料）、耐沖擊性能強(qiáng)。泵的密封分別采用機(jī)械密封、動(dòng)力密封和填料密封等多種密封形式，既可以輸送酸堿清液，也可以輸送含固體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的污水，尤其在輸送含細(xì)顆粒的腐蝕性液體和輸送氫 酸、 硅酸、磷酸、混酸、電解液、鹽酸、稀硫酸、濃堿等方面顯示了優(yōu)良性能。
該泵適用溫度-50℃-100℃，更換其他工程塑料（聚偏二 乙烯PVDF、聚全 乙丙烯F46、氯化聚醚）的葉輪、泵體后，適用溫度可達(dá)120℃。
FUH系列泵為臥式、單級(jí)、單吸、托架式離心泵。

FUH系列泵主要應(yīng)用于各類(lèi)酸、堿、鹽、油類(lèi)、食品飲料、酒類(lèi)等液體。 具體應(yīng)用于化工行業(yè)的各種硫酸、鹽酸、堿類(lèi)、油類(lèi)等清液或料漿崗位； 有色冶煉行業(yè)特別是鉛、鋅、金、銀、銅、鈷、鎢、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、礦漿、料漿（壓濾機(jī)配用）、電解液、污水等介質(zhì)； 化肥行業(yè)中稀酸（酸洗工藝用）、母液、氫 酸、 硅酸、海水及磷酸料漿等介質(zhì)； 水處理、 行業(yè)中的各類(lèi)污水（食品污水、電鍍污水、皮革污水、制藥污水、造紙污水、紡織污水、電子污水等）及脫硫除塵； 鋼鐵業(yè)酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位； 鈦白粉行業(yè)中的酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理； 化纖行業(yè)的酸站；檸檬酸的發(fā)酵、中和、壓濾、廢水等崗位以及黑色金屬錳業(yè)等。
該泵使用范圍可按防爆區(qū)域和非防爆區(qū)域使用，凡在防爆區(qū)域內(nèi)使用需配置防爆型電機(jī)。

(1)潤(rùn)滑
離心泵在運(yùn)行中，由于被輸送介質(zhì)、水以及其他物質(zhì)可能竄人油箱內(nèi)，影響泵的正常運(yùn)行，因此，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位。檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量，可用肉眼觀察和定期取樣分析。潤(rùn)滑油的油量，可從油位標(biāo)記上看出。
新泵運(yùn)行一周后應(yīng)換油一次，大修時(shí)換了軸承的泵也應(yīng)換油。因?yàn)樾碌妮S承和軸運(yùn)行跑合時(shí)有異物進(jìn)入油內(nèi)，必須換油。以后每季換油一次。化工用泵所用的潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油，要符合質(zhì)量要求。
(2)振動(dòng)
泵在運(yùn)行中，由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好，操作不當(dāng)或管道振動(dòng)影響等原因，往往會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果振動(dòng)超過(guò)允許值，應(yīng)停車(chē)檢修，免使機(jī)器受到損壞。
(3)軸承溫升
泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果軸承溫升很快，溫升穩(wěn)定后軸承溫度過(guò)高，說(shuō)明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問(wèn)題;或者軸承潤(rùn)滑油(脂)質(zhì)量、數(shù)量或潤(rùn)滑方式不符合要求。若不及時(shí)處理，軸承有燒壞的危險(xiǎn)。離心泵軸承溫度允許值為：滑動(dòng)軸承<65℃;滾動(dòng)軸承<70℃。該允許值是指運(yùn)行一段時(shí)間后軸承溫度的允許范圍。新?lián)Q上的軸承，運(yùn)行初期，軸承溫度會(huì)升得較高，運(yùn)行一段時(shí)間后，溫度會(huì)下降一些，并穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
(4)離心泵運(yùn)行性能
泵在運(yùn)行過(guò)程中，如果液體來(lái)源無(wú)變化，進(jìn)出口管線上閥門(mén)的開(kāi)度未變，而流量或進(jìn)出口壓力變化了，說(shuō)明泵內(nèi)或管道內(nèi)有了故障。要迅速查明原因，及時(shí)排除。否則，將造成不良后果。圖2-44為離心泵的性能曲線。
流量Qv與揚(yáng)程H之間存在著一定的依賴(lài)關(guān)系，它們沿著曲線倪易變化。

對(duì)應(yīng)某一系統(tǒng)阻力，便有一組確定的流量與揚(yáng)程。例如對(duì)應(yīng)系統(tǒng)阻力07-1，便有流量gv，揚(yáng)程H1系統(tǒng)阻力越大，則泵的揚(yáng)程越大，而流量越小。例如07-2阻力大于107-1阻力，則H2>H1，qv2

系統(tǒng)阻力的大小，可以通過(guò)調(diào)節(jié)泵進(jìn)、出口閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于確定的泵系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，當(dāng)出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)的阻力小，而對(duì)應(yīng)的流量大，揚(yáng)程小，功率大。

當(dāng)出口閥門(mén)關(guān)死時(shí)，系統(tǒng)阻力達(dá)極大值。此時(shí)流量為零，揚(yáng)程大(為有限值)，功率小。

由此可歸納出如下幾點(diǎn)。

①離心泵在啟動(dòng)時(shí)，為了避免原動(dòng)機(jī)超載，應(yīng)先將出口閥門(mén)關(guān)閉，在泵啟動(dòng)后再慢慢地打開(kāi)。這樣，可以避免原動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，大的啟動(dòng)載荷與出口閥門(mén)全開(kāi)時(shí)泵所需要的大功率相疊加，而引起原動(dòng)機(jī)超載。

②只要泵腔中充滿液體(避免密封環(huán)、軸封等干摩擦)，離心泵在出口閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，允許短時(shí)間的運(yùn)行。除非泵腔內(nèi)的有限液體，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，溫升很快而給泵帶來(lái)一些不良影響外，對(duì)原動(dòng)機(jī)沒(méi)有什么不良作用。這時(shí)，原動(dòng)機(jī)的負(fù)荷輕。

③運(yùn)行當(dāng)中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度而得到離心泵性能范圍內(nèi)的任一組流量與揚(yáng)程。不過(guò)，泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，其效率高;離開(kāi)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。

(5)機(jī)組聲響

泵在運(yùn)行中發(fā)出的聲響，有的是屬于正常的，有的則屬于非正常的。對(duì)于非正常的聲響，要查明原因，及時(shí)。引起泵非正常的聲響，大致有下列原因。

①流體方面的原因 如離心泵進(jìn)口流量不足，造成汽蝕，發(fā)出噪聲;泵出口管線中窩氣，引起水擊，發(fā)出的沖擊響聲等。

②機(jī)械方面的原因 軸承質(zhì)量不符合要求或損壞;泵的動(dòng)靜部分間隙不適合引起摩擦;軸彎曲引起內(nèi)部摩擦;零件損壞脫落;泵內(nèi)落入異物等。