產品介紹

產品別名：激光添加劑、激光粉，鐳雕粉，鐳射粉，激光打標粉，激光打標添加劑，激光母粒，激光打標材料、塑料激光打標粉等。

激光打標又稱鐳射雕刻（簡稱鐳雕），是以高能量激光局部照射工作，塑料吸收激光能量并轉換成熱能，對塑料產生加熱、碳化、蒸發及化學反應作用，使照射部位產生物理或化學上的變化，以留下性的刻記。對于不同化學性質的塑料，深色背景上的淺色激光標記及淺色背景上的深色激光標記需要使用不同的激光打標粉。

激光打標粉可以使塑膠更容易被激光打標/打碼，大大提高了塑料材料激光標識的清晰度。在過去只能形成微小印記處，現在已經可以得到高清晰度的標記。隨著激光打標器材的普及化和成本降低，這種標刻方法已在汽車工業，電子，電器制造業，PVC管業及畜牧業等被廣泛使用。應用領域包括打印條形碼，二維碼，生產編號，批次，機身編號，按鍵開關，以及公司商標，企業標識等等。

與添加劑、顏料色粉、穩定劑混合攪拌使用，不會改變原有生產工藝。適合注塑、擠出、擠出涂覆、吹塑、噴涂、發泡。

使用方法

適用塑料：PP, PE, PVC, ABS, TPU, TPE, TPV, TPR, PBT, PET, PC, PA, POM, SAN等。

標記顏色：黑色、白色、金色、彩色。

應用范圍：牲畜耳標，燈開關蓋，化妝品包裝材料，汽車內部按鈕和門把手、儀表板，商業機器用的ABS鍵盤、HDPE、PET和PVC剛性容器和容器蓋，尼龍和PBT汽車和非汽車用電器連接件，發動機罩元件如保險盒和氣帽，防偽標簽，集裝箱封簽，文具，家電外殼等。

對比傳統的絲印標記方法，鐳雕有以下的優點：

u 環保 （不含發揮性成分）

u 更高生產速率（不需要等候干燥）

u 更耐用 （標刻是性的，不但耐擦，而且也不會被溶劑洗掉）

u 耐候 （不含有機著色劑）

u 防偽 （標刻難以破壞，不能更改）

u 更細致 （可打出極為幼細的線條）

u 穩定性高 （材料與打印部件沒有物理上的接觸）

u 自訂性高 （標刻的圖像或文字可在軟件中隨時更改，有利于為每件材料自訂內容）

臣萊激光打標添加劑具有以下優點

1）節約材料成本，將您的廢品率最小化；

2）高打標速度，活性成分具有非常強的激光敏感度和顯著的顏色變化效果

3）出眾的解析度和對比度：激光活性微球可以在細小的范圍內達到良好的分布

4）可直接與現有的色粉及配方混合使用，對材料的性能幾乎沒有影響

5）可在波長介于300NM到2200NM范圍內的工業用激光打標系統中打標操作

激光打標原理

1、碳化法 經激光照射后，助劑促使周邊樹脂燒焦炭化，使工作留下黑色的標記，而這種方法一般適用與淺色的基材。一般常見於“白打黑"的技術中.

2、發泡法 經激光照射后，助劑發熱促使樹脂的降解，產生出熱氣而使基材形成大量細小氣泡，這可作出淺色以至白色標刻效果，這適用與深顏色及黑色的基材。一般常見於“黑打白"的技術中.

3、燒蝕法 以高能激光把樹脂氣化使基材造成凹入的紋理。一般用于鐳雕直接成型的技術中（LDS）（Laser direct Structuring）

4、助劑自身變色 經激光激發后，助劑自身發生化學變化而使顏色變深，這方法適用于顏色淺的基材。一般用于於“白打黑"的技術中。

以下與客戶們分享我們在鐳雕工藝生產中的一些經驗及建議

1、鐳雕效果優劣取決于各種因素，除了鐳雕添加劑外，塑料中的添加劑，著色劑，鐳雕機的質量，鐳雕機的系數設定也有著非常關鍵的因素，客戶可能要作多方面的測試才能找出的鐳雕方案。

2、玻纖或玻璃珠并不會對打標效果造成很大的影響。

3、在黑打白的工藝中，建議炭黑的總加量不應多于樹脂量的1.5%，過量的炭黑會減低鐳雕性能。

4、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但對于工業生產，成品的持續打標性非常重要，添加適量的鐳雕添加劑可使成品有更高速及穩定的打標效果，而且使用鐳雕材料會有更佳的清晰度。

5、添加阻燃劑會大大減弱打標的效果及清晰度，因此在配方上要明顯增鐳雕添加劑比例。

6、一般而言，白打黑是基于塑料因高溫而炭化變黑所起的反應，因此使用低功率，低Q頻的鐳雕機系數設定。而黑打白的效果是基于材料因高溫爾分解，分解過程中會生產出大量的微小氣泡，這些小氣泡會由塑料的表面鼓起并使顏色變淺，因此可造出淺色的標記。我們會建議打標時使用較高功率及Q頻，以使它有更好的打白效果。