運轉

1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

液下渣漿泵也是離心泵的一種，它是一種不同于臥式渣漿泵的設備，其形狀是立式結構，主要用于液下漿料輸送，在礦山、冶金、化工等行業常被應用。

國內的液下渣漿泵廠家有很多，市場上所銷售的液下渣漿泵在結構、性能、價格上均有一定差異，這給許多經驗不足的人在設備選購時帶來了困擾。河北托塔泵業設備在質量、生產效率、價格等方面與其他家相似，均是由前后護板、前后泵殼、葉輪、軸、電機等部件組成。

在料漿輸送過程中由于料漿與泵殼、葉輪等過流部件相對速度較大，料漿中的固體顆粒會對泵體產生持續的沖擊與磨蝕，另外強酸、強堿料漿也會對泵體產生化學腐蝕，這些都嚴重影響著渣漿泵的使用壽命。

不同的是，托塔覺得在料漿輸送過程中由于料漿與泵殼、葉輪等過流部件相對速度較大，料漿中的固體顆粒會對泵體產生持續的沖擊與磨蝕，另外強酸、強堿料漿也會對泵體產生化學腐蝕，這些都嚴重影響著渣漿泵的使用壽命。

所以，托塔泵業對液下渣漿泵進行了改良設計，將其內部襯件改為耐磨橡膠，耐磨性能強，指數達到了128%，有效延長了液下泵的壽命，是同類產品壽命的2倍

關于液下渣漿泵，可能有些人不知該如何正確使用它，可能會引起了它在使用過程中造成損壞，那么下面便是關于它的正確使用方法。

一、用手轉動泵軸(從傳動端做順時針轉動)確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現象必須消除。

二、電機轉向實驗

1、首先應卸卜所有的三角皮帶或聯軸器，這是很重要的。

2、開始/停止，校機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。

3、重裝三角帶或重新連接聯軸器。

4、當皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。

注意：當電機旋轉方向與泵上所標示的箭頭相反時，將導致葉輪脫落，從而損壞渣漿泵三、液下渣漿泵的起動

再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉動靈活。

在泵送介質前，先用清水起動泵，在停車前，也輸送清水一段時間，清洗泵內流道通過觀察測量儀表，檢查流速和流量。

四、不正常的起動

如果泵不能引水，則吸入口可能堵塞。

由于外來異物堵塞濾網，由此發生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵

運轉停止，但會使流量及功率降低。排出口壓力減少。

吸上高度過大會造成汽蝕，引起泵振動，導致運轉工況不正常。

五、操作故障

1、阻寨吸入口

2、葉輪堵塞

葉輪可以通過一定尺寸的顆粒。如果顆粒尺寸較大進入濾網后，就會堵塞葉輪流逆，從而減少泵的流量，降低功率和揚程。由于不平衡的結果也會使泵產生振動。