,液下渣漿泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,液下渣漿泵基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。
方法/步驟
1操作液下渣漿泵時,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象,引起較大的軸向力,使動、靜環接觸面分離。2動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量。3靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座。4液下渣漿泵工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動、靜環密封端面。5設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。6對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,其過流部件浸沒在被輸送的介質中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩定性,液下渣漿泵參數,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎,根據工藝裝置要求,液下泵應具有一定插入深度。
此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質特性根據輸送介質的腐蝕性、揮發性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。1.2 使用條件抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。
用潮裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,在裝上導流殼、葉輪這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后拉開拉螺母,取出墊片,在把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯軸器處轉動電泵,轉動必須均勻。某型立軸離心深液下渣漿泵由三個基本部分組成:帶有濾水網的工作部分,裝有傳動軸的揚水管部分和裝有電動機的傳動裝置。工作部分和揚水管位于井內,傳動裝置位于井口上面。當葉輪旋轉時,壓頭與速度同時增加,水流經導殼的流道而被引向次一葉輪,這樣逐次地流過所有葉輪和導殼,使壓頭隨流過葉輪而同時增加。揚程可達26-38米液柱。液下渣漿泵不受液位濃度的限制,廣泛應用于、石油和其他工業中。液下渣漿泵進水口必須在動水位米以下,但水深度不得超過靜水位以下70米。






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