安裝

1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設備c、按圖檢查基礎。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。起動與停止

YZ型液下泵裝配順序

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

液下渣漿泵主要應用在礦山、水利、冶金煤炭等行業，但是在輸送過程中，設備受到固體顆粒的撞擊，以至于產生磨損，時間長了可能就會影響它的正常運行，所以怎樣才能減輕渣漿泵的磨損是客戶一直比較關注的問題。根據多年的生產經驗，下面為大家分享幾個減輕磨損的方法供大家參考。

1首先，要考慮介質特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。2蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度，否則磨損會很嚴重。3采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。4采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

符合運行的渣漿泵的三大特征：

，液下渣漿泵的運行，耗降低。

第二，液下渣漿泵的過流部件使用壽命相對延長，相對生產成本降低。第三，整個工礦流程設備運轉穩定，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦生產系統的工作。

因此，渣漿泵使用客戶或設備配套廠家在選用渣漿泵時，一定要根據實際需要合理制定選型方案。

托塔YZ型液下渣漿泵，潛水礦漿泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的電廠灰泥沙、礦物漿、粉煤灰漿、混合砂石漿等介質。

托塔YZ型節能系列產品的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力，保護了機械密封的可靠性，電機采用過熱保護、進水檢測保護等多種保護措施，能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實現高濃度吸淤。