雙軸向和徑向頭提供吞吐量和。此外，產生的剪切速率液滴和顆粒尺寸減小至3-5微米，具有分布。進行單程連續混合，而其他處理器使產品通過間歇式反應器3-5分鐘的總混合時間。這種易于安裝，低維護的混合器也是一種產品，我們的發貨計劃提供了一些型號。如果您的應用需要高的強度，多的研磨和大的顆粒尺寸減小，多功能可以將液滴和顆粒尺寸減小到1微米，同時可以承受不均勻的流動模式，顛簸，顛簸和壓力波動。
在生產效率/產量方面實現了可重復的產品質量，過了傳統的高剪切混合器，如罐內轉子定子混合器，膠體磨和剪切泵。多三個階段的順序轉定子混合器工具以高差速度運行，當產品流過在線混合器時，產品上有許多剪切區域。在沒有接收目標剪切動作的情況下沒有產品通過機器。乳化劑的高剪切工具有多種槽尺寸可供選擇，可實現距離微調或多工藝轉換。通過適當的轉子 定子選擇（由我們的應用工程團隊協助）和改變/控制剪切工具的速度，混合過程可以按精度進行調整。
這些優點包括操作員有成效的運行時間; 以及速度有成效地清潔組件的活性。如果需要，這速度重組，允許您切換到的過程，使用新的操作參數而不會停機時間。
與傳統的轉子定子混合器相比，高剪切/高速轉子定子混合器，并且能力強。當傳統的轉子定子不能完成任務時，這些機器可以提供比較大的，但不需要高壓均質器。
例如，在線高剪切混合器允許連續輸入原材料，并虹吸式乳化機具有穩定的成品輸出。通?？梢酝ㄟ^單次，省時，通過來實現均質化，乳化或解聚集。外的處理時間和能量消耗，可能實現類似的結果，但成本高。這些機器也可能遭受性問題，例如形成“魚眼"或未能實現成分的均質化。
當然，在某些情況下，批量混合器仍然適用于某些任務。但是，在許多情況下，您的流程可能會從連續內聯混合中獲益。在線混合器具有多種潛在通過縮短生產時間，同時產量和產能，您將實現高的您還可以從使用少的能源和削減制造和維護支出中受益。選擇高剪切混合器時，請牢記其預期用途。不銹鋼結構原料成分可以衛生，非反應條件。允許清潔和重新裝配的設計特征也是的。根據與混合特定成分相關的，您可能希望考慮轉子能夠達到的速度?？斓霓D子葉片速度通常可以快地產生的結果。
均質化是一個關鍵的工業過程，產生了許多不同行業的重要消費品。的高剪切混合器可以效率，減少停機時間并利潤。根據所涉及的原材料，如果不使用適當的高剪切混合器，均質化，乳化和其他關鍵的工業過程可能是不可行的。高剪切混合器的關鍵是轉子和定子，轉子和定子的間隙和形式將直接影響乳化效率。越來越多的客戶在高粘度材料中使用高剪切混合器，因此傳統的定子和轉子結構不能需求。
主要乳化過程在關閉的條件下進行，以減少灰塵和微生物污染。水相釜和油相釜中的物料通過真空進入主乳化釜。主水壺是用于排出物料的周轉型。電加熱或蒸汽加熱，以加熱水壺內的材料。自動控制加熱溫度可任意設定。將冷卻水輸入夾套中以冷卻材料。通過乳化劑的高速內將釜內的物料剪切，分散和乳化，并且它們還向前和向后兩個方向混合：具有刮刀混合的框架（順時針方向），螺旋槳混合（逆時針方向）。旋轉刮刀攪拌器產生的離心使刮刀緊貼在墻壁上，解決了死角的材料粘壁問題。采用變頻器進行多種速度控制。乳化劑和螺旋槳攪拌器可以一起工作。
可以在短時間內獲得所需的材料分配，乳化，均質化，混合。
水壺蓋配有燈（一個單元），因此可以檢查內工作狀態。主水壺結構：兩個夾克，加熱和冷卻可以在一個夾克完成。夾克外面覆蓋有硅酸鋁，以保持溫度。它可以減少操作人員。水壺蓋配有連接接口，可根據要求選配。
乳液可以定義為油性和水性液體的混合物。要制作乳液，你需要一個乳化劑和力量，如攪拌和打漿，將油滴分開，使它們與水狀液體混合。有兩種類型的乳液。水分散到脂肪油中，油脂分散在水中。
你是如何形成乳液的？如果你向水中加入一滴或兩滴油，你會發現它不溶于水或與水混合：油浮在水面上。如果你將油和水一起搖動，那么油會分解成微小的液滴并分布在水中形成混合物。然而，混合物是不穩定的，如果你離開它一段時間，很快就會分離成水和油層。為了減少混合物分離稱為乳化劑的物質，可以加入。這些助于形成和穩定乳液，減少或減緩水和脂肪油的分離。
虹吸式乳化機的乳化劑如何工作？乳化劑分子通過具有末端和疏水性末端而起作用。乳化劑分子被水吸引，疏水末端被脂肪油吸引。通過將乳化劑與水和脂肪油劇烈混合，可以制備穩定的乳液。常用的乳化劑包括蛋黃或芥末。乳液比水或它們含有的脂肪油稠，這對某些食物來說是有用的。
乳液是兩種不混溶的液體的混合物，其中一種液體是分散在另一相中的微觀液滴形式。乳液還含有乳化劑在相界面處濃縮以減少界面張力的材料，減少將分散相破碎成液滴所需的能量，并且還通過在它們之間產生排斥力或物理來減少它們聚結。
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