我們一直致力于“客戶滿意"為我們的高目標。“開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造"是我們奉行的指導思想。
二手乳化設備是依靠轉子和定子的精密配合，工作頭爪式結構，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器高效、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。

乳化設備有以下幾大特點：
1、配置*，質量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內國外廠家產品；
1.2乳化液泵采用國內廠家優質不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3的乳化劑稀釋罐結構，配壓力傳感器計量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統調整實時，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優質304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質瀝青罐均外包*隔熱，保溫性能良好，內設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統
3.1獨立設計的電控系統，結構簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設定和PLC的聯鎖控制可保證皂液和基質瀝青的配比精度。
3.3經過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調節，直至達到配方設定的；基質瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。

乳化設備是用來生產乳化瀝青的設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用于建筑行業配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設備經過幾十年的發展，規格品種不斷增加，結構性能日益*，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，采用了各種現代*技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，并自動補償、自動記錄和調校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化設備的組成包括：一個5立方的基質瀝青罐、兩個3.5立方的乳化液反應釜、耐腐蝕乳化劑計量罐、一個30立方的成品緩存罐、進口變頻調速基質瀝青泵、進口耐腐蝕乳化液泵、調節閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。
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