智能張拉控制系統簡介

智能張拉控制系統智能控制，規范張拉過程實現了張拉程序智能控制，不受人為、環境等因素干擾;加載程序、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合橋梁設計和施工技術規范要求。

數據，杜絕了人為改寫數據的可能，可進行真實的質量追溯。實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。解決了業界普遍存在的應力值控制不準，甚至通過編程篡改數據的問題，使得張拉數據變得更真實!

全自動張拉設備一臺主控電腦可同時控制兩臺或四臺千斤頂同步、對稱張拉，本系統變頻補償功能可以將各千斤頂之間同步張拉力誤差控制在±0.5MPa、伸長量誤差控制在5mm米范圍內，實現“多頂同步、對稱張拉"工藝施加應力，避免人為誤差，控制預應力張拉施工過程中所施加的預應力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%

現在很多橋梁在施工的時候需要使用智能張拉機，它可以通過增設信號采集部件和相應的信號處理裝置，使預應力張拉過程數字化，使得預應力結構施工人為因素減少，近年來因預應力施加不準確,管道壓漿不飽滿、不密實而出現的橋梁垮塌屢見不鮮，很多都是因為張拉機操作不當導致，下面技術分享智能張拉機操作規程

智能張拉機操作規程：
1、張拉作業前必須檢查張拉設備、工具是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進行張拉作業。高壓油管使用前應做對比試驗，不合格的不得使用；張拉錨具應與機具配套使用，錨具進場時，應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用.
2、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號"正確，“第 1次"張拉為準備狀態。再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，啟動設備，電機運轉聲音正常，平順。儀器進行5分鐘預熱；溫度低于10攝氏度時，進行15~30分鐘預熱。
3、預加壓力時兩端油泵應平穩且配合默契要有專人統一指揮。張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉件兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時，應立即停機檢查。
4、在張拉過程中應密切注意梁板兩端設備和千斤頂的工作情況，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉"、按下張拉儀“急停指示"按鈕，停止張拉排除異常情況后，方可繼續張拉。
5、張拉完畢后，退消時應采取安全防護措施，人工拆卸銷子時，不得強擊；對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物；嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。
智能張拉機操作規程今天就分享這，在張拉完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施，由于保管不當造成的設備損壞，將不在保修之列。梁場專用智能張拉壓漿設備同步提升智能張拉

智能張拉設備主要參數及配置