公司常年銷售昆鋼、攀鋼、包鋼，河北等各大鋼廠生產(chǎn)的鋼材。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)公司客戶群體已覆蓋昆明及省內(nèi)各地、州、縣，延伸至鄰省（川、貴、桂）及鄰國(guó)（越南、老撾）等邊貿(mào)業(yè)務(wù)。公司以良好的信譽(yù)、好的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)市場(chǎng)。

　　無(wú)縫管成分

　　1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定；

　　2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分；

　　3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。

　　無(wú)縫管冷扎高精密明亮無(wú)縫鋼管冷脆的要素有：

　　1、固溶強(qiáng)化原素。延展性延性轉(zhuǎn)換、鈦和釩；成分低時(shí)危害并不大而成分高時(shí)上升延展延性轉(zhuǎn)換度的原素有，硅、鉻；減少延展性延性轉(zhuǎn)換度的有鎳，先減少后上升延展性延性轉(zhuǎn)換度的有錳；

　　2、產(chǎn)生第二相的原素。以高精密明亮無(wú)縫鋼管冷脆關(guān)鍵的原素為碳，高精密明亮無(wú)縫鋼管中碳成分，冷扎高精密明亮無(wú)縫鋼管中鐵素體成分，均值每提1%鐵素體容積，延性轉(zhuǎn)換度均值上升2．2℃。圖2為鋼中碳成分對(duì)延性的危害。添加鈦、等微細(xì)強(qiáng)化原素，產(chǎn)生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷扎高精密明亮無(wú)縫鋼管的延展性延性轉(zhuǎn)換度升高；

　　3、晶體規(guī)格危害延展性延性轉(zhuǎn)換度，隨晶體鈍化處理，延展性延性轉(zhuǎn)換度上升。優(yōu)化晶體則減少冷扎高精密明亮無(wú)縫鋼管的冷脆趨向，它是廣泛運(yùn)用的方式 。

　　無(wú)縫管規(guī)格及外觀質(zhì)量：

　　1、按GB14975-94《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0者，1.0～7m；壁厚大于1.0者，1.5～8m；

　　2、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑～480共45種；壁厚4.5～45共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200共65種；壁厚0.5～21共39種；

　　3、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除；

　　4、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3；

　　5、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

　　無(wú)縫管制造工藝

　　熱軋、冷拔、熱擴(kuò)

　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

　　1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較的方法；

　　2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行；

　　3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

　　公司可為用戶訂做各種規(guī)格，特種材質(zhì)螺旋管，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。