1. 自動測量、控制、數據采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告。可繪制的曲線有：

力—位移曲線、力—時間曲線、位移—時間曲線

2. 測量系統具有自動調零、自動標定等功能，連續全程測量不分檔。

3. 可進行試驗力、位移等速率控制并保持。具有超載3%自動保護功能。

4. 無級調速，控制方式（力、位移）可在試驗過程中任意切換。

5. 本系統為軟件函數發生器，正弦頻率達0.01～100Hz

6. 可自行設置控制參數, 實現程序自動運行，可進行試驗。

7. 可進行拉伸、壓縮試驗。

8. 可通過聯機幫助查看或打印軟件說明、操作規程、注意事項等內容。

9. 具有手動、自動兩種控制方式。

10. 具有超載、斷裂、位移保護等安全措施。

11. 具有設定自動停機功能。

12. 計算機實時顯示試驗過程中動態負荷、試驗頻率。

三、主要特點

1. 用一臺計算機控制完成全部試驗過程，操作均由鍵盤及鼠標來完成。

2. 測量控制系統采用計算機插卡式設計（即計算機總線設計）。

3. 試驗軟件采用VC++語言編程，可在Windows98、2000、NT、XP操作系統下工作。

4. 不僅可實現各種程序試驗自動運行，也可在試驗過程中修改程序，保證試驗成功率。

5. 實現了全數字式閉環伺服控制。

6. 完整的數據庫軟件接口供用戶使用，軟件升級只須通過郵寄光盤或傳送即可。

7. *的軟件自檢功能，提示發生故障之處，無須廠家現場維修，只須更換計算機內相應的功能卡即可，維護簡單方便。

四、試驗機改造與升級有關說明：

㈠、主機部分

    原設備無需搬運回廠家，我公司現場進行設備改造、系統重新更換、組裝、調試。

1、主機整體結構仍保留作動器系統下置式結構，對提升缸、橫梁鎖緊裝置進行重新安全檢修，并恢復橫梁提升裝置和鎖緊裝置互鎖機構，保證操作安全可靠。

2、對部分已老化的密封件、電纜、高壓膠管等進行拆卸、更換、調試、安裝。

㈡、液壓源部分

1、液壓源不作大的改動，只進行元器件檢修，有必要更換老化的密封件、電纜、高壓膠管。

2、表面進行處理，清除油箱和元器件表面污漬、銹跡等。

3、液壓源控制系統設置多重保護：油溫、油質、油量均有聲光報警功能；元器件也具有過流、過壓、過熱等安全保護功能。

4、對于用戶采用冷卻水循環進行冷卻方式予以保留，進行現場檢修。

5、如用戶有條件，廠家建議液壓源部分同主機部分分處兩室，起到降噪、隔音的作用，減少對主機的干擾。

㈢、微機測控系統部分

    計算機采用功能齊全、運算速度快、抗力強的P4工業控制計算機，軟件采用VC++語言編程，采用中文Windows操作系統，可在Windows98、2000、NT、XP下運行。硬件設計采用交流放大技術，測控系統長時間運行無零點漂移（時間漂移和溫度漂移）；集成度高，使用方便，穩定可靠。