淋膜機(jī)又稱擠出復(fù)合機(jī)、流延機(jī)、擠出流延機(jī)、流延復(fù)合機(jī)、涂膜機(jī)、涂塑機(jī)
、涂布復(fù)合機(jī)(不準(zhǔn)確,實(shí)際指熱熔膠刮刀涂布機(jī)),是擠出成型機(jī)械的一種。
具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、生產(chǎn)速度高、涂層厚度均勻、粘合牢度高、
卷取平整、環(huán)保無污染、節(jié)省人工及原料成本等優(yōu)點(diǎn),在歐美已發(fā)展成熟,
國內(nèi)逐漸開始應(yīng)用,是替代干式復(fù)合、熱熔膠涂布復(fù)合的必然趨勢。
工藝原理
擠出流延成型:塑料粒子經(jīng)螺桿塑化后由平模頭模口成線型擠出,拉伸后附著于
紙張、薄膜、無紡布、編織布等柔性基材表面,冷卻定型壓合成兼有塑料薄膜層
的阻隔性和熱封性、基材的強(qiáng)韌度和功能特性的復(fù)合材料。
結(jié)構(gòu)組成
整機(jī)由加料裝置、擠出機(jī)主機(jī)、模具、放卷機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、
邊位控制裝置、切邊裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、電氣測控系統(tǒng)等部分組成。
根據(jù)不同制品需要可添加第二放卷機(jī)構(gòu)、印刷設(shè)備、烘箱、基材表面
處理裝置(電暈機(jī)等)、在線測厚儀等組成部分。
前道工序設(shè)備:造粒機(jī),印刷機(jī)或其他設(shè)備;
后道工序設(shè)備:分切機(jī)或其它設(shè)備。
機(jī)械速度 | 200m/min或 300m/min |
機(jī)器規(guī)格 | 1200mm、1450mm、1700mm |
產(chǎn)品有效寬度 | 1200機(jī)型(600~1100mm)、1450機(jī)型(800~1350mm)、1700機(jī)型(1000~1600mm) |
擠出機(jī) | 采用3代混沌混煉擠出機(jī)"技術(shù)制造 |
擠出樹脂 | LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA、EMA、EMAA等涂復(fù)級(jí)樹脂 |
螺桿規(guī)格及擠出量 | HL-65較大擠出量120kg/h HL-80較大擠出量200kg/h HL-90較大擠出量300kg/h HL-100較大擠出量400kg/h(擠出LDPE時(shí))等 |
擠出樹脂厚度 | 6~40μm, 手動(dòng)模頭厚薄均勻度±5% |
放卷直徑和張力范圍 | ф1600mm,100~500N |
夾層放卷直徑和張力范圍 | ф800mm和ф1000mm,50~300N |
紙芯尺寸 | 放卷3″和6″,收卷6″ |
復(fù)合冷卻輥直徑 | ф700mm或ф800mm,夾套螺旋式冷卻水強(qiáng)制熱交換結(jié)構(gòu) |
控制方式 | 人機(jī)界面操作、擠出厚度由電腦自動(dòng)準(zhǔn)確運(yùn)算、整機(jī)聯(lián)動(dòng)控制 |
變頻器 | 交流數(shù)字式矢量控制變頻器 |















所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。