1）焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用技術

荒煤氣帶出熱約占焦爐總輸出熱的36%，余熱回收利用的潛力巨大。國內外針對這部分余熱開展了大量研究，試圖通過多種途徑進行回收利用：①用導熱油回收荒煤氣余熱；②用熱管回收荒煤氣余熱；③用鍋爐回收荒煤氣帶出熱；④用半導體溫差發電技術回收荒煤氣余熱；⑤荒煤氣余熱微流態回收技術；⑥國外用荒煤氣帶出熱對COG進行高溫熱裂解或重整；⑦以荒煤氣余熱為熱源的高效負壓蒸氨工藝；⑧利用初冷器回收82-85℃的荒煤氣余熱；⑨國外用荒煤氣直接燃燒發電。但大多仍處于研發和試驗階段，迄今尚沒有經長期運轉證明是成熟可靠的直接回收利用技術。

2）紅焦顯熱回收利用技術

出爐紅焦顯熱約占焦爐總輸出熱的37%。目前回收紅焦顯熱較為成熟的技術就是干熄焦技術。我國鋼鐵企業焦化廠88%以上焦爐配備了干熄焦裝置；大型鋼鐵聯合企業開始要求由濕熄焦備用改為干熄焦備用；獨立焦化廠為節能減排也在逐步采用干熄焦技術。

3）焦爐煙道廢氣余熱回收利用技術

煙道廢氣帶出熱約占焦爐總輸出熱的17%。其回收利用技術如下：

①以焦爐煙道廢氣為熱源的第三代煤調濕技術。我國多家公司都在開發以焦爐煙道氣為熱源的煤調濕技術，但大多處于起步或試用階段。煤調濕工藝的應用對焦爐生產及煤氣凈化工藝產生的影響，是阻礙該

②回收焦爐煙道氣余熱生產蒸汽。近幾年，用熱管余熱鍋爐回收焦爐煙道氣余熱生產蒸汽技術，因其投資省、見效快而發展迅速。目前全國已投產此技術裝置30多套，在建約20套。