一、【設備概述】 由污泥反應區、氣液固三相分離器（包括沉淀區）和氣室三部分組成。 在底部反應區內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化成沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成大氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

二、【產品特點】

1.應用范圍廣；

2.能耗低；

3.負荷高；

4.剩余污泥量少；

5.氮、磷營養需要量較少；

6.厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺死廢水與污水中的寄生蟲、病毒等；

7.厭氧活性污泥可以長期儲存，厭氧反應器可以季節性或間歇性運轉；

三、【適用范圍】

廣泛適用于低、中、高濃度有機廢水

四、【設計參數】

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設計高度應大于6m以上。

3.采用底部進水方式。

4.集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器全部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室。

6.出氣管的直管應該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數 時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得zui大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。

7.材質：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

去除率：40~70%