供應UNSS31254不銹鋼管 254SMO不銹鋼圓管

254SMO是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼

lt;0.01%又叫奧氏體不銹鋼）。不銹鋼是一種特種不銹鋼，首先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較的是含6%mo的254smo，這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能（pi≥40）和較好的抗應力腐蝕性能，是ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在或者的性能上，具有更加的或者性能，是304不銹鋼不可取代的。另外，從不銹鋼的分類上，特殊不銹鋼的金相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。

由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料，所以在制造工藝上相當復雜，一般人們只能依靠傳統工藝來制造這種特種不銹鋼，如灌注，鍛造，壓延等等。

主要成分：254SMo含碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.5～20.5,銅(Cu)0.5～1.0,鉬(Mo)6.0～6.5

各準：UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A280、ASME SA-240

配套焊材：ERNiCrMo-3焊絲，ENiCrMo-3焊條

應用領域：

1.海洋：海域環境的海洋構造物，海水淡化，海水養殖，海水熱交換等。

2.環保領域：火力發電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。

3.能源領域：原子能發電，煤炭的綜合利用，海潮發電等。

4.石油化工領域：煉油，化學化工設備等。

5.食品領域：制鹽，醬油釀造等。

6.高濃度氯離子環境：造紙工業，各種漂白裝置

編輯

1. 大量的現場實驗和的使用經驗表明，甚至在略高的溫度下，254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,只有很少種類的不銹鋼具有這種性能。

2. 254SMO在諸如紙業漂白生產所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的能力可與力的鎳基合金和鈦合金相比美。

3. 由于254SMO具有較高的含氮量，因此其機械強度比其他種類的奧氏體不銹鋼要高。此外，254SMO還具有很高的延展性和沖擊強度以及良好的可焊接性。

4. 254SMO的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度，從而在酸洗后具有比普通不銹鋼更粗糙的表面。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

化學成分編輯

C 0.05-0.10

Mn≤0.80

P≤0.040

S≤0.030

Si 1.40-2.00

Cr 20.00-22.00

Ni 10.00-12.00

Mo --

N 0.14-0.20

鈰Ce:0.03-0.08

304：是一種通用性的不銹鋼，它地用于制作要求良好綜合性能（和成型性）的設備和機件。

　　301：不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高強度的各種場合。

　　302：不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

　　302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

　　303和303Se：是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

　　304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

　　04N：是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

　　305和384：不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

　　308：不銹鋼用于制作焊條。

　　309、310、314及330：不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．

　　316和317：型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

　　321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。