西安江興不銹鋼裝飾有限公司擁有性設計和生產各種不同風格的旗桿、不銹鋼宣傳欄、廣告牌、公告欄、自動門、旋轉門、防盜門、陽光棚、不銹鋼雨篷、門套、異型欄桿、扶手；櫥窗、金屬造型、整套不銹鋼廚房設備等中不銹鋼裝飾工程。

　　激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

　　⑴ 切割質量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

　　① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05。

　　② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

　　③ 材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2厚的低碳鋼板。

　　⑵ 切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

　　⑶ 切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的時間。

　　⑷ 非接觸式切割

　　激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“"，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　⑸ 切割材料的種類多

　　與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

　　⑹ 缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

　　激光切割設備費用高，一次性投資大。

　　激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

　　隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

　　激光切割適合大件產品的加工：大件產品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。

　　節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，限度地提高材料的利用率，降低了企業材料成本。

　　非常適合新產品的開發：一旦產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，你可以在短的時間內得到新產品的實物。

　　激光切割加工激光下能級的激發CO2分子100020能級是CO2激光器的激光下能級。這兩能級上的粒子有以下四個來電子碰撞激發電子碰撞基態CO2分子使其躍到10°0和020能級有兩種激發途徑。直接激發—電子使基態CO2分子一次躍遷到100或020能級CO2（000） e→CO2（100或020） e根據量子力學中與基態無光學聯系的能級電子碰撞激發概率較小的論點，電子對CO2分子100與020兩能級直接激發概率很小，因為它們對基態是禁戒躍遷的2）逐級激發—電子先將CO2分子由基態激到010能級然后電子再與010能級上的分子碰撞，使它躍到100或020能級CO2（O00） e→CO2（01'0） e（1-10）O2（010） e→CO2（100或020） e由于100020能級與010能級間以及010能級與基態間都存在光學聯系，根據電子碰童激發速率的規律，逐級激發的概率較前者要大，串能激發這是由高能級（包括010能級）上的粒子輻射躍遷或碰撞弛豫到10°0或02°0能級的激發，這種激發概率較小，分子碰撞激發兩個處于010能級的CO2分子相互碰撞后，其中一個激發至100能級或020能級，另一個回到基態，即軸快流激光器的弛豫過程氣體放電時激光器內氣體的各個能級除有激發過程外，同時還有弛豫（消激發）過程。

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