產品參數：

電源電壓：AC220V±10％，50Hz
額定功率：4000W
工作頻率：20Khz
跟蹤帶寬：自動跟蹤，無需調整
工作溫度：0~40°C
環境濕度：20~70％（無冷凝）
工作壓力：0.2~0.8MPa
重量：60KG
機箱尺寸：400 * 200 * 100mm
機械尺寸：500 * 300 * 300mm

價格：市場參考價格：65000元   廠家批發報價：電儀

產品核心配置：

1.整機一體化設計，設備*，體積小，重量輕，外形美觀，移動方便;
2.進口陶瓷晶片，鋼制變幅桿，加硬鋼焊頭，優質耐用。
3.采用PLL鎖定頻率自動跟蹤技術，無需調整頻率，保證線束和終端件的焊接效果; 焊接表面快速的焊頭可以的成本完成100多萬個線束焊接;
4.可在連接前自動檢測線束中所有金屬線是否正確填充，內置電子保護電路; 線束焊接模具，達到水平，降低企業采購成本;  
5.具有能量檢測模式，自動記憶和存儲比較每次焊接的輸出功率，以確保焊接質量的一致性;  
6.整個過程控制系統監控每個焊接并與預設的焊接功率，時間和深度限制進行比較，以確保良好的焊接效果。

產品詳情介紹：

銅線焊接機尺寸小; 重量輕; 焊接后外形美觀，導電性好; 焊接可靠，不改變焊接物體本身的結構; 焊接質量高，焊機自動化程度高; 焊接一致性好;  。
銅線銅焊機是超聲波金屬焊接機的延伸型，也稱為超聲波金屬點焊機，超聲波金屬焊接設備，超聲波金屬焊接機等。 該裝置可用于30平方米內的銅線和銅板之間的焊接。 超聲波焊接的阻抗幾乎為零，與傳統焊接相比，焊接不熱。
焊接原理是高頻振動產生的能量，相同或不同種類的金屬可以在適當的壓力下通過冷磨和水平運動相互滲透。 焊接的目的。
焊接優點：
1，焊接材料不熔化，不易碎金屬性能。
2，連接好后，電阻系數低或接近零。  
3，焊接金屬表面要求低，可焊接氧化或電鍍。  
4，焊接時間短，無需任何助焊劑，氣體，焊料。  
5，焊接無火花，環保。

超聲波金屬焊接應用：

1，鎳氧電池鎳網與鎳片相互融合。  
2，鋰電池，聚合物電池銅箔和鎳板互熔，鋁箔和鋁板相互融合。 導線相互熔化，并且它們纏繞成一個或多個熔絲。  
4，導線與各種電子元件，觸點，連接器相互融合。  
5，各種家用電器，大型散熱器用于汽車用品。  
6，電磁開關，無熔絲開關等大電流觸點，異種金屬片互熔。  
7，密封金屬管，切斷水，不透氣。
適用于焊接鋰電池，介電電容器，繼電器，晶體管，電氣端子，熱電偶，晶閘管，冰箱等。超聲波金屬焊接是一種高效且高度可靠的焊接方法。

產品特征：

（1）兩個焊接物重疊，通過超聲波振動和壓力接合連接成固體形式，接合時間短，并且接合部分不會引起鑄造結構（粗糙表面）缺陷。
（2）與超聲波焊接和電阻焊相比，模具使用壽命長，模具精制和更換時間短，易于自動化。
（3）超聲波焊接可以在相同金屬的不同金屬之間進行，這比電焊消耗更少的能量。
（4）與其他壓力焊接相比，超聲波焊接需要的壓力較小，變形量小于10％，而冷壓焊接的工件變形為40％-90％。
（5）超聲波焊接不需要像其他焊接那樣對待焊接表面進行預處理和焊后處理。
（6）超聲波焊接不需要外部因素，如助焊劑，金屬填料和外部加熱。
（7）超聲波焊接可以降低材料對低溫的溫度影響（焊接區溫度不超過待焊金屬熔化溫度的50％），使金屬結構不變 ，因此適用于電子領域的焊接應用。