我司專注致力于廢水處理領域的工程技術服務，為用戶提供的工藝系統和解決方案。擁有全面廢水處理回用技術，印染廢水處理回用設備、印制線路板廢水處理回用、電子與半導體廢水回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印染、液晶顯示、食品、造紙、制革、電力、化工等生產廢水處理回用，產品清洗水回收循環使用和生活污水處理回用。

    廢水處理回用設備總回收率大于75%，廢水通過廢水回收系統實現了循環利用，因此可節約75%以上廢水排污費用。系統采用*的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。本系統不僅能有效地節約有限的水資源，從而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放，減輕對周圍水體的污染，改善人類居住環境。

【印染廢水回用處理系統 】基本說明

印染廢水回用處理系統
印染廢水回用處理系統東莞可源水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術，水處理設備制造、安裝以及服務為一體的水處理公司，可與環保公司廢水處理工程配套，東莞可源與多家環保公司合作，歡迎，有大量工程案例，歡迎到現場考察參觀。我公司生產的廢水回用設備有：紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導體、制革、電力、化工等生產廢水處理回用，產品清洗水回收循環使用和生活污水處理回用。
 

在印染廢水回用處理系統技術上，我公司進行10多年研究，形成自己完整處理工藝，特別是在連續微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時，又能有效防止有機物污染導致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設備使用壽命，降低整套設備處理成本
 

印染行業是用水大戶，也是排污大戶。印染企業一般都建有*的污水處理系統，印染工藝流程中各單元的廢水經管道重力流至調節池，混合均勻后經泵提升至反應池進行脫色絮凝反應后，進入沉淀池沉淀。沉淀池出水進入曝氣池強化氧化，后泵至過濾器進行一級過濾，去除其中含有的部分懸浮物及鐵、錳離子。過濾器出水進入氣浮池，通過投加改性絮凝劑與加壓溶氣進行氣浮處理，可去除相當部分表面活性劑及色度物質，處理出水進入過濾器過濾，已基本保證出水水質不會受到前置處理裝置不良運行效果的影響。過濾器處理出水可回用于染色車間的各個用水單元。沉淀池中排放的污泥經重力濃縮后，泵至壓濾車間的集泥池。氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池。混合污泥經壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，再與煤混摻燃燒，煤灰可用于筑路或生產建材。壓濾出水返回中水處理系統。污水處理后出水達一級或二級排放標準，但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染，無論從企業成本角度還是社會環保的發展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。

東莞可源水處理是專業從事工業廢水回用的高科技公司，公司在印染廢水回用處理系統技術方面，與中國膜工業協會、北京國環清華環境工程設計研究院、華南理工大學等院校建立長期合作關系，對印染企業做了大量的研究及試驗工作，開發了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質達工廠用水標準，為企業解決排污及降低生產成本提供服務。

【印染廢水回用處理系統】產品特點

印染廢水回用處理系統工藝特點及效益分析

回用水水質好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段;

自動化程度高，出水水質穩定;

采用節能型專用工藝，運行費用遠遠低于排污費及取水費，企業在回用系統投入上基本都能做到一年收回投資;

一次性投資適中，占地面積少。

設備工藝流程圖：

設備特點：

1.具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。
2.廢水回收率達75%—90%。
3.回收水質穩定在200us/cm以下。
4.廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。
5.在工業區缺水時，可用此回收設備保證生產
6.廠方擴大生產，不需增加廢水處理設備和排放量。
7.全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。
8.回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。

可源水處理設備優勢：

1.針對需求自主開發獨立設計

    吸取國際上*的技術并且引進*的設備，根據用戶對水質及水量的要求，結合當地水源水質的具體情況，針對需求自主開發獨立設計，使用簡單操作方便，容易保養！

2.維護成本低 保養簡單

    可源的水處理設備采用PLC控制, 可實現全自動運行，無需人工操作，實現自動化控制，確保操作簡單，維護方便

3.派專業人員現場安裝，主機一年保修

   可源水處理設備的銷售和服務網絡覆蓋全中國，派專業人員現場安裝，主機一年保修，確保您的施工，生產順利進行不斷滿足您的需要

為什么選擇可源水處理設備：

可源水處理設備售后服務：

1、產品1年免費保修,終生維護。 

2、免費設計,上門安裝、調試,直至用戶滿意。

3、建立用戶檔案,定期電話回訪用戶使用情況。