家禽屠宰流水線主要是用于宰殺雞鴨鵝而使用的、流水線作業工作、且需要少量的人工輔助就處理家禽干凈衛生。具有生產，衛生整潔，操作簡單便捷，使用壽命長等特點，適應于冷藏、食品行業的家禽宰殺企業使用。

浸燙和脫毛

瀝血后，雞只被浸燙1.5到3分鐘，主要取決于水溫。浸燙溫良過高時，雞體會由于水分流失不均而變色。當進入浸燙罐時，如果雞只仍然活著，氣管、食管、肺、嗉囊、雞胃，氣囊也可能污染燙水。由此產生的雞體外觀呈紅色。此外，肺可能難以除去。

瀝血時間、浸燙和脫毛程序應該看作一個完整過程，這包括適當的瀝血時間、合適的水溫和脫毛力度。太長的瀝血時間會導致脫毛困難；浸燙溫度高、浸燙時間短會導致雞只損傷和產肉量的損失。脫毛過程決定于浸燙時間和水溫，加熱與產肉量是一對矛盾，浸燙溫度應該是脫毛允許范圍內的溫度要求。同時，還要求浸燙水需要攪動，防止雞只漂起來以確保雞只的浸濕。

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。雖然這種浸燙溫度能夠較快地消滅水中的有害物質，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力。

專家建議，合適的浸燙溫度是51℃～55℃，合適的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛要求，因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器參數，就會對體型較大的雞只產生物理損傷。假設脫毛率達到99%而不損失產肉量是不可能做到的。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器的技術參數會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈，這就需要進行人工褪毛，雖然增加了人工成本，但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。

雞鴨鵝自動屠宰流水線設備根據客戶要求的設備材質、型號、規格、數量、時產量等進行核算報價.設備全部采用不銹鋼材料，符合國家食品衛生標準。浸燙機：浸燙池采用封閉箱體式結構，蒸汽散失少。采用熱交換方式加熱，避免燙壞禽體。氣動紊流攪拌，水溫均勻，禽體浸燙充分。設備組裝結構，可根據需要組裝成不同機型。脫毛機設備：工作傳動平穩，工作,設備壽命長。升降結構調整靈活方便，自鎖定位可靠，箱體開合機構輕便靈活，復位自動對中，便于維護清洗。導向機構可使禽體順利進入機體,并相對定位,沖洗機構隨時沖去脫掉的羽毛,便于羽毛收集,保持設備清潔衛生

公司產品有：雞、鴨、鵝自動屠宰流水線、成套設備及各部位配件。豬、牛、羊自動屠宰機械流水線、成套設備及零部件等。也可按用戶要求設計制造非標準設備，產品性能達到國際同類產品水平，處于進地位，可與國外同類產品配套使用。

雞鴨鵝全自動屠宰線流程

家禽上掛→電麻→瀝血→浸燙→打脖毛→脫毛→→浸蠟→冷蠟→掏臟→預冷清洗→瀝水→分割→包裝→入庫
屠宰廠流水線