隨著對發展制造技術的重要性獲得的共識，沖壓成形技術無論在深度和廣度上都取得了的進展，其特征是與*結合，在方法和體系上開始發生很大變化。計算機技術、信息技術、現代測控技術等沖壓領域的滲透與交叉融合，推動了沖壓成形技術的形成和發展。

沖壓工序可分為四個基本工序：

沖裁：使板料實現分離的沖壓工序（包括沖孔、落料、修邊、剖切等）。

彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的沖壓工序。

局部成形：用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序（包括翻邊、脹形、校平和整形工序等）。

法蘭盤毛坯、鋼板沖壓圓片生產基地,異形法蘭毛坯、異形墊片沖壓件沖壓鋼板異形件,鋼板圓片,拉伸件專業制造廠,國標平、非標平墊、鍍鋅墊片,材質規格齊全,質量保證.歡迎新老客戶選購.

 聊城開發區魯盛沖壓廠是專業生產各種材質形狀的沖壓件、墊片、法蘭盤、法蘭毛坯、螺母毛坯、力車件、汽車配件、圓片、方片、異形件、盲板、管件、爐料的大型企業。主要產品材質有碳鋼系列，合金鋼系列，不銹鋼系列。銅材，鋁材等。產品主要用于管道、石油、汽車、船舶、汽車配件、鍋爐、機械制造等行業，產品銷往全國各地。生產能力位居同。

本公司技術力量雄厚，設備精良，擁有400T2臺，315T沖床2臺，250T沖床6臺,160T沖床10臺、100T沖床12臺、車床20臺、鉆床5臺，年生產能力達10000多噸，技術力量雄厚，可根據客戶需要訂做各種沖壓件、異形墊片沖壓件沖壓鋼板異形件、法蘭盤、汽車配件、管道配件等。所有的產品在出廠前都經過嚴格、系統、全面的檢驗，以保證每一個產品到客戶手中都是我們高質量的產品。這也是我們生存和以展的信條，我們將一如既往的堅持我們的這一經營理念，為你提供優質的產品和服務。服務三保：保證質量、保證時間、保證數量。

工藝特點

1、沖壓是一種高生產效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產，便于實現機械化與自動化，有較高的生產效率，同時，沖壓生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
2、操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。
3、沖壓出的零件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
5、由于沖壓件用板材作材料，它的表面質量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產的沖壓件成本低廉。
8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。

沖壓設備

按傳動結構：手動沖壓機，機械沖床，液壓沖床，氣動沖床，高速機械沖床，數控沖床
按加工精度：普通沖床，精密沖床
按使用范圍：普通沖床，沖床　

加工特點

1. 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。
2. 沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3. 沖壓的強度和剛度均較高。

4. 沖壓件的成本較低。