三級高剪切分散乳化原理：

就是高笑快速均勻地將一個或多個相（液態、固態、氣態）進入到另一個互不相容的連續相（通常液態）的過程，而在通常情況下各個相是互不相容的，只有在外部力量強笑干涉輸入時兩種或多種物料重組成為另一種相態；由于轉子超高速旋轉所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能使得物料在定轉子間狹窄的間隙中受到強烈的機械與液力剪切、離心擠壓、液層摩擦撞擊及湍流等綜合作用下形成懸浮液（固+液）、乳液（液+液）、泡沫（汽+液）；從而使本不會相容的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下瞬間均勻精細的分散與乳化，經過高頻的循環往復、醉終獲得穩定的高品質產品；（如圖所示）

剪切分散過程：

1. 超高速旋轉的轉子產生離心力作用后、物料從工作頭的進料區域被迫吸入工作腔；

2. 強勁的離心力將物料從徑向甩入定轉子間狹窄的空隙中、同時受到離心擠壓撞擊等作用力，使物料完成弟一步分散乳化；

3. 高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度（醉高可至44m/s）并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料得到充分的分散、乳化、均質、粉碎同時從徑向又被噴射出去、完成一次分散過程；經過一次或循環處理后完成分散、乳化均質過程；

4. 而后進入第二組轉子空間、在第二組轉子離心力的作用下進入工作區、再一次經過定轉子多層、密集、均勻地剪切作用后從徑向被噴出進入第三組定轉子工作區完成分散、乳化、均質工藝；經過三組定轉子處理后、使物料在醉短時間里得到均勻的處理，完成整個分散、乳化、均質過程，獲得想要的狀態。

過程中影響分散效果的因素有：

1. 設備工作形式（批次式或連續式）；

2. 工作頭的剪切速率（線速度）；

3. 工作頭的齒形結構及布局（粗齒、中齒、細齒、超細等）；

4. 物料在分散腔的滯留時間、分散時間；

5. 循環次數。

注：在分散過程中、分散機的線速度尤為重要、它直接決定了是否能夠得到醉為合適的粒徑或狀態。

分散過程示意圖：

某種水包油分散前后對比（見下圖）：

江蘇思峻典型超高速三級分散機型：

江蘇思峻高剪切分散設備分散工藝GRS2000系列設計為三級高剪切分散、主要用于微乳液及超細懸浮液的生產加工、工作腔內三組分散頭（定子+轉子同時工作）乳液經過高剪切后液滴更細膩、粒徑分布更窄、因此而生成的混合液穩定性更好、三組分散頭均是模塊化設計易于更換、更適合不同物料間的切換、GRS2000全系配備同樣的線速度及剪切力以確保用戶規模化生產時安心使用、適宜的溫度壓力及粘度參數與DISPERSING一樣、也符合CIP/SIP清潔標準、適用于食品及醫藥；

超高的轉速及剪切力對于獲得超細懸浮乳液是至關重要的、由于一些行業某些工序的特殊要求、思峻在GR2000基礎上進一步研發改進推出了GRS2000機型、其剪切率達到10000rpm、轉子速度達到40m/s、在此速度下由剪切力所形成的湍流結合思峻技術提升后的電機使得粒徑范圍達到納米級。

江蘇思峻高剪切分散設備分散工藝參數及配置：

適用物料：顏料、染料、燃料、涂料、油漆、樹脂、油墨、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、活性劑、均染劑、防黏劑、消泡劑、亮光劑、橡膠助劑、塑料助劑、燃料助劑、絮凝劑、混凝劑、各種溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、黑白炭黑、潤滑油、重油、柴油、瀝青、催化劑、固體蠟、液體蠟、化肥、農藥、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油、濕性粉劑、中草藥、膏狀藥劑、生物制品、魚干油、細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散、藥乳膏、抗生素、糖衣、糖漿、營養液、花粉、蜂皇漿、各類藥膏、口服液、針劑、靜液滴、護膚霜（膏）、洗滌劑、消毒水、玻尿酸、防腐劑、美發用品、牙膏、香精、洗發水、沐浴露、鞋油、高當化妝品、肥皂、香脂、潤膚露、潔廁靈、食品添加劑、香料、火鍋底料、果汁果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、蘆薈奶、菠蘿蜜、芝麻醬、果茶、月餅餡、奶油、大豆、豆漿、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、麥乳精、納米材料、內外墻涂料、乳膠漆、建筑漆、固化涂料、油墨、墨水、膨潤土、紙漿、松香水、碳酸鈣等等

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此致