一瓶鮮榨果汁生產，生產工藝流程為：原料選取、清洗、打漿、榨汁、粗濾、調配、均質、加熱、果汁灌裝、密封、貼標、包裝等。鮮榨果汁生產線可根據客戶具體要求設計定制，增減相關配套設施，不同的生產要求，產線配置可能不同。
原料選取。選用較為成熟的軟果實，剔除發酵、變質及未熟的果實。

清洗。榨汁前對原料進行清洗，以保證果汁的純粹和衛生，其重要性不言而喻。帶皮榨汁時更應注意，需用清潔的流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質；必要時可用高meng酸鉀溶液漂洗，再用清水淋洗。

打漿。原料打漿去皮后，用干凈的衣布包裹果漿榨取果汁；或者使用壓榨機進行榨汁，經由刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維以獲取新鮮果汁。

調配。粗濾完成后，按照特定的比例加水、糖等進行調配。

過濾。用離心過濾機對調配好的果汁進行過濾、分離，去除殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

均質。使用均質機對過濾后的果汁進行均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。

灌裝。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。灌裝設備與物料接觸部分采用的耐腐蝕不銹鋼材制造，可避免物料受二次污染。

其實，廠家只需一款中小型果汁飲料灌裝設備便可完成果汁飲料的灌裝生產。灌裝設備聯線使用，組成一條灌裝生產線，才會有以上的操作步驟、工藝流程和注意事項。