自動化粉絲粉條加工設備特點：

不受季節天氣影響、不需另建冷庫、無需晾曬場地、無需添加明礬、 無開粉廢水排放。一套設備不同組合可以生產粉絲、粉條、粉帶、寬粉、方便粉絲 等多規格形狀的淀粉制品，實現了PLC控制、自動化、封閉式、自動上料、自動控溫一體化生產。

一套設備多種功能 ，可生產粉條粉絲寬粉粉帶方便粉絲等，不同設備組合多種型號規格淀粉成品。

近些年人力成本增加，使越來越多紅薯等薯類種植區的大戶們，在規劃投資新建一個粉條廠，選定粉條生產機器的時候，更看重設備的自動化程度和衛生問題。紅薯深加工低投入、風險小、需求大、、可延伸發展至產業鏈等優點，近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注，關注投資紅薯粉條廠的用戶也越來越多。那么自動化粉條生產線工藝又是什么呢？

自動化粉條生產線改變傳統擠壓漏瓢室外晾曬生產工藝，根據淀粉理化特性及淀粉分子的結構特點設計采用直條切割，鋪漿成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現連續化不間斷流水線作業，從淀粉入機幾小時實現干粉絲粉條成品出機，整個生產過程封閉式、自動化運行、不需要使用明礬、無開粉廢水排放。

傳統漏瓢式粉條生產工藝弊端

漏瓢式的粉條生產工藝：淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。這種工藝設備雖然投入成本低，但是使用這種工藝設備需要注意：

1、用工人數量多 ，人工成本較大 ；

2、成品氣泡多 ，成品質量不好 ；

3、煮熟不 ，不易入味 ；

5、冷卻環節需要工人手一直泡在水中，不衛生；

6、冷凍環節需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣，受氣候影響較大 ；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水排放環評不好過；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否和是否有二次污染；