鋁合金A型試塊
鋁合金A型試塊分為A、 B兩部分，兩部分表面應有無 規(guī)則分布寬度在3μm以下、 3μm~5μm和5μm的開口 裂紋，至少應有2條3μm以下 的開口裂紋，單個表面上的 裂紋總數(shù)不應少于4條。
在正常情況下檢驗滲透 檢測劑能否滿足要求，比較 兩種滲透劑性能的優(yōu)劣;對 用于非標準溫度下的滲透檢 測方法作出鑒定。

滲透檢測用試塊

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用 材料內(nèi)部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借 助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內(nèi)部及表面的結構、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形 狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。目前，常用的無損檢測主要有五種:超聲檢 測 UT(Ultrasonic Tes

無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用 材料內(nèi)部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借 助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內(nèi)部及表面的結構、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形 狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。目前，常用的無損檢測主要有五種:超聲檢 測 UT(Ultrasonic Testing)、射線檢測 RT(Radiographic Testing) 、磁粉檢測 MT(Magnetic particle Testing)、滲透檢測 PT(Penetrant Testing)、渦流檢測 ET(Eddy current Testing)。 本資料主要列舉了磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測過程中用到的各種試片或試塊，以便讓使用者對此有 更全面的了解。

滲透檢測PT，可以檢測非磁性材料的表面缺陷，從而對磁粉檢測提供了一項補充的手段。滲透檢 測方法，即在測試材料表面使用一種液態(tài)染料，并使其在體表保留至預設時限，該染料可為在正常光照 下即能辨認的有色液體，也可為需要特殊光照方可顯現(xiàn)的黃/綠熒光色液體。此液態(tài)染料由于“毛細作 用”進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發(fā)生，直至多余染料被清洗。此 時將某種顯像劑施加到被檢材質(zhì)表面，滲透入裂痕并使其著色，進而顯現(xiàn)。具備相應資質(zhì)的檢測人員可 對該顯現(xiàn)痕跡進行解析。滲透檢測可廣泛應用于檢測大部分的非吸收性物料的表面開口缺陷，如鋼鐵， 有色金屬，陶瓷及塑料等，對于形狀復雜的缺陷也可一次性全面檢測。

我公司依據(jù)JB/T6064-2015及NB/T47013-2015標準的要求生產(chǎn)了鋁合金A型試塊、三點式B型試塊、五點式B 型試塊。試塊裂紋線條清晰、顯示直觀，能準確的測試滲透探傷劑和滲透探傷工藝發(fā)現(xiàn)微小缺陷的能力。

1、試塊使用后要用丙酮進行清洗，清除試塊上的殘留滲透劑。清洗后，再將試塊放入裝有丙酮或丙酮和 *的混合液體(體積混合比為1∶1)密閉容器中浸漬30min，干燥后保存，或用其他有效方法保存。2、根據(jù)所用探傷的使用說明書在試片上實施探傷程序。因為著色探傷劑會影響熒光探傷劑的熒光作用，故對 熒光，著色探傷劑應分別備試片。注意:請勿敲打試塊，以免引起缺陷的擴展，影響檢測的對比性和靈敏度。

1、鋁合金A型試塊

鋁合金A型試塊分為A、 B兩部分，兩部分表面應有無 規(guī)則分布寬度在3μm以下、 3μm~5μm和5μm的開口 裂紋，至少應有2條3μm以下 的開口裂紋，單個表面上的 裂紋總數(shù)不應少于4條。

在正常情況下檢驗滲透 檢測劑能否滿足要求，比較 兩種滲透劑性能的優(yōu)劣;對 用于非標準溫度下的滲透檢 測方法作出鑒定。

2、三點式B型試塊（鍍鉻輻射裂紋參考試塊）

三點式B型試塊是由S30408不銹鋼板制作，單面鍍鉻，在鍍鉻面有從大到小、裂紋區(qū)長徑差別明顯、肉眼不易 見的三個輻射狀裂紋區(qū)。主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝的正確性。

3、五點式B型試塊（鍍鉻輻射裂紋參考試塊）

五點式B型試塊是由S30408不銹鋼板制作，單面鍍鉻，152mm×57mm的區(qū)域噴砂，在鍍鉻面有從大到小、裂 紋區(qū)長徑差別明顯、肉眼不易見的五個輻射狀裂紋區(qū)。主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝的正確性。

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