供應二手超重力床技術  （精餾塔）主要由圓形外殼和折流式轉子組成。折流式轉子是超重力床的核心部件, 由靜盤和動盤組成,靜盤與殼體固定連接, 動盤與軸連接并隨軸一起轉動。在動、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數量的折流圈, 然后將兩盤嵌套在一起, 靜盤上的折流圈與動盤留有一定距離, 同樣動盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離, 形成了供氣液流通的折流式通道, 

供應二手超重力床技術

 其工作原理為：作為連續相的氣體由進氣口2進入殼體，在壓差的作用下從轉子外側沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動，zui后經出氣口5離開床體；作為分散相的液體由進液口6進入至動盤中心，隨后被一系列高速旋轉的動折流圈反復甩向靜折流圈，zui后在殼體內收集后由出液口9引出。液相在其間經歷了多次加速—拋出—撞擊的過程，在此過程中，液體與氣體以的相對速度逆流接觸，液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔，高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當充分，因此具有的傳質速率。

    折流式超重力床的特點是：傳質效率高，設備體積小，停留時間短，持液量小，操作彈性大，不容易液泛，對于粘度高的物料抗堵能力強，開停車容易，可以在高度、大小受限制的場合使用。

2  在溶劑回收過程中的應用

折流式超重力床開創了將單臺超重力床應用于工業生產中的連續精餾過程的先河，已通過有關專家的鑒定和驗收，是創新基金項目和火炬技術項目，獲得多個省部級科技進步獎項。以氣、液通過的徑向有效長度計算，在轉速為1000r/min，全回流量為600L/h的條件下，其可達每米20塊理論板數的分離能力，一臺直徑為830mm、高度僅為0.8m的三層BZ750-3P折流式超重力旋轉床（圖2）可達15~20塊理論板，能滿足常規有機物精餾分離提純的要求。