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焊接也會催生出電化學腐蝕。即不銹鋼焊接區域的物理缺陷與化學缺陷容易生成原電池而形成電化學腐蝕。
不銹鋼材質的化學缺陷，例如成分不均、硫磷雜質等，以及表面物理缺陷均容易和腐蝕介質生成原電池而形成電化學腐蝕。
酸洗鈍化加工的效果不佳也會導致不銹鋼板面鈍化膜不均或較薄，同樣容易生成電化學腐蝕。
后一種，酸洗鈍化后殘留下來的溶液和不銹鋼形成化學腐蝕的生成物容易繼續與不銹鋼材料生成電化學腐蝕。
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在很多工業用途中，不銹鋼材料均有讓人非常滿意的耐腐蝕能力。從實際使用經驗來看，除了機械失效之外，不銹鋼材料的腐蝕表現主要為局部腐蝕。它包括應力腐蝕開裂、點腐蝕、縫隙腐蝕和全面腐蝕這四種。
不銹鋼腐蝕
應力腐蝕開裂即為承擔應力的合金在腐蝕性環境中因為裂縫擴展而導致失效的一種名詞術語。應力腐蝕開裂有著脆性斷口形貌，不過它也有可能會發生在韌性較高的材料中。產生應力腐蝕開裂的必要條件就是要存在拉應力與特定的腐蝕介質。
裂紋形成與擴展大體上和拉應力的方向垂直。這使得應力腐蝕開裂的應力值，要遠小于沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值。因為應力腐蝕開裂而導致失效的不銹鋼件的斷面，有著應力腐蝕開裂的特征區域和與已微缺陷的聚合相聯系的“韌窩”區域。
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