一、產品用途
二氧化硫試驗設備利用二氧化硫氣體，在一定溫度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。該產品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護層以及工業產品的腐蝕氣體試驗。

二、產品規格（單位：mm）
1、型號: AOTSI-90SO2 工作室尺寸:L×W×H 900×600×600 ，有效容積：300L
2、滿足標準： GB/T - GB/
三、工作環境
使用環境條件：
1. 使用環境溫度： 10℃～ 50℃
2. 使用環境濕度：≤85%-95%(不可調）
3. 電源要求：AC 220V 50HZ 功率

四、測試環境
1. 溫度范圍： RT+5℃～+50℃
2. 溫度均勻度：≤±2℃
3. 溫度波動度：≤±1℃
4. 試驗時間：0—999 H、M、S可調，可循環噴霧
5. 二氧化硫濃度:%到1%的二氧化硫濃度（體積比）
6. 二氧化硫產生法:鋼瓶法
7. 氣體控制:高精度不銹鋼氣體流量控制器
8. 樣品架：滿足標準規定

五、使用材質
1、 箱體外殼材料：8mm進口PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；
2、 內膽材料：PVC塑料板。
3、 箱蓋材料：采用透明PVC制作而成，在保證密封安全的前提下，也方便觀察內部試驗情況，
4、 箱體材質：內箱采用8mm PVC板折彎焊接而成，內箱稱重量可達到100KG，
5、 加熱為內膽蒸汽加熱方式，配合攪拌裝置，升溫快，溫度分布均勻。
6、所有接頭均采用316L不銹鋼材質，有效防止二氧化硫對管路的腐蝕
7、 二氧化硫氣體客戶自備。

六、加熱系統
1、 采用U型鈦合金高速加溫電熱管。
2、 獨立系統，不影響二氧化硫試驗及控制線路。
3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
七、試驗方法
1、將±電導為（或低于）/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部。
注：水的多少取決于箱體容積的大小，當箱體容積改變時，可根據實際箱體大小加水。
l 將試樣防好，關閉試驗箱
l 將（不同標準量不一樣）的二氧化硫氣體通入箱內，并開始計時
l 打開加熱器，使箱內溫度在小時內升到40正負3度，以后應使之保持在此范圍內。
l 以24小時為一個試驗周期，但在每個試驗周期前，可以在試驗箱內連續暴露24個小時，也可以在箱內先暴露8個小時，再在室內環境大氣中暴露16個小時，無論采用哪種方式，在每24小時試驗周期開始前，都必須更換箱內的水和腐蝕氣體。
l 在試驗箱內連續暴露超過24小時的情況下，可根據實際情況決定是否要更換箱內的水或腐蝕氣體。

八、試樣試驗后的清洗
試驗結束后，從箱內取出試樣，在進行評價之前，將試樣懸掛于室內一般大氣中，直至液態的腐蝕產物干燥，首先在不取出腐蝕產物的情況下進行檢測，然后進行清洗處理，清洗處理應根據試驗結果評定規范進行。
九、氣體濃度控制
1、氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制
2、氣體進入工作室后自動攪拌
3、導氣管采用耐腐蝕硅膠管連接
4、排廢風機采用離心式塑料風機

十、廢氣處理
1、由于二氧化硫或硫化氫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經過我公司獨立研發的廢氣處理裝置，為程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理除硫氣路開關：當試驗做完后需用空氣吹出箱內殘留的二氧化氣體，先打開面板上的除硫開關，然后旋轉打開除硫氣路開關讓風機的風吹走二氧化硫氣 體，當清除氣體后要關閉本開關，防止下次工作時二氧化硫氣體溢出。
2、除硫排氣出口：經過處理的氣體從這里排放
3、除硫裝置：由于二氧化硫氣體直接排放大氣污染環境，造成人身傷害，應排放前一定要進行化學處理，經過除硫裝置處理后實現無毒排放。本裝置內有特
制除硫用的化學制劑，當水位過高或過低時，應排放掉除硫裝置置水或者補充
新的藥液，但應注意水位高度。

4、蓋子：PVC全透明材料制成。
5、支架：當蓋子打開時用來支撐蓋子，防止蓋子跌落。
6、除硫裝置加水口：當除硫裝置如需要更換藥液的時候，從這里加入 新的藥液。
7、除硫箱加水閥：加藥液時打開關，加藥后關掉。
8、循環水泵：除硫時水泵工作，進行箱內二次除硫。
9、除硫放水閥：當箱內的水需要排放時打開此開關，排完后關閉。
10、總排水閥：打開所有排水閥，水從這里統出。
11、實驗室排水閥：實驗室的水通過這個閥門流水，排完后關閉。
十一、保護系統
無熔絲保護開關、超溫、低水位、過載、漏電具有自動關機保護。