★整體結構采用高級鑄鐵材質，經熱處理削除內應力，確保剛性精度持久。
★底座采用A字型肋結構布置提高吸振效果，整體鑄件采箱體設計達到高度抗彎剛性，消除多余設計并利用數位設計確保設計階段的剛性。
★滑軌潤滑點平均分配布置，采用容積式配油器，各注油點均等，確保滑動面潤滑均勻。
★三軸軸采用精密超負荷型滾珠線型滑軌，具有高位移,重精度等特性,確保定位精度及加工誤差的控制。
★三軸采用C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
★三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供軸向剛性。
★主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保動態回轉精度及壽命。采用高速齒形皮帶。
★配重系統加裝導軌，使主軸頭切削移動或上下快速移動時更加穩定迅速，并抑制振動現象以確保精度。
★結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 名稱 | 單位 | VMC-960L | VMC-1160L | VMC-1370L | VMC-1580L |
| 行程 |
| ||||
| X軸行程 | mm | 900 | 1100 | 1300 | 1500 |
| Y軸行程 | mm | 600 | 600 | 700 | 800 |
| Z軸行程 | mm | 600(800) | 600(800) | 660 | 660 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-700(900) | 100-700(900) | 150-810 | 180-880 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 668 | 668 | 800 | 900 |
| 工作臺 |
| ||||
| 工作臺尺寸 | mm | 1100×550 | 1300×600 | 1400×700 | 1600×800 |
| 負荷 | kg | 800 | 1200 | 1500 | 2200 |
| T型槽 | mm | 18×5×110 | 18×5×120 | 18×5×130 | 18×7×120 |
| 主軸 |
| ||||
| 主軸轉速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 | 60-6000 |
| 主軸錐孔 |
| BT40 | BT40 | BT40 | BT50 |
| 主軸電機功率 | kw | 7.5/11/15 | 7.5/11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
| 三軸電機功率 | kw | 3.0/3.0/3.0 | 3.0/3.0/3.0 | 3.5/3.5/3.5 | 3.5/4.5/3.5 |
| 速度 |
| ||||
| 軌導形式 |
| 2/3線 | 2/3線 | 2線/3線 | 2線/3線 |
| X/Y軸快速移動速度 | m/min | 36/36 | 36/36 | 30/30 | 30/30 |
| Z軸快速移動速度 | m/min | 20(30) | 20(30) | 20 | 20 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 | 1-5000 |
| 刀庫 |
| ||||
| 刀庫型式 |
| 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 | 圓盤式 |
| 刀具容量 | 支 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| 刀具直徑 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) | 125(250) |
| 刀具長度 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 換刀時間(刀對刀) | S | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 換刀時間(點對點) | S | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 精度 |
| ||||
| 定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.010 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.008 |
| 其它 |
| ||||
| 氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 電力需求 | KVA | 20 | 25 | 30 | 35 |
| 機床重量 | kg | 6000 | 7000 | 8500 | 12500 |
| 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2800×2300×2500 | 3200×2300×2500 | 4700×3700×3300 | 5800×3800×3300 |
| 控制系統 |
| 發那科/三菱/新代 | |||
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