1、機床整體布局結構緊湊合理、高速度、高精度、高剛性、穩定性強；
2、鑄件采用樹脂砂工藝并經有限元素分析(FGA)，品質高、剛性好、變形小；
3、導軌采用高精度線性導軌，動態性能良好，運動精度穩定，加工精度準確；
4、絲桿采用高精度中國臺灣滾珠絲杠，配合螺帽預壓及螺桿預拉，實現穩定性之定位及重現精度；
5、進給軸采用伺服電機控制，具有間隙自補償功能,提高了定位精度；
6、主軸采用中國臺灣成套獨立主軸，伺服主電機控制，輸出扭矩大、傳動靈敏度高；
7、潤滑系統采用集中自動潤滑，使維護更加容易；移動式電子手輪，靈活、易用；
8、外觀采用全封閉式防護，整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺；
9、刀庫選用中國臺灣高速高精度12支斗笠式刀庫,也可根據用戶需要選用16支刀臂式刀庫；
10、機床可根據用戶需要選配第四軸,實現四軸四聯動，可滿足不同復雜零件的加工需求；
11、數控系統選用中國臺灣新代為標準配置，帶網絡、USB接口，ISO代碼，可實現傳輸和DNC操作,功能*，穩定可靠；也可選配中國臺灣寶元、北京凱恩帝等其他系統；
12、機床采用激光干涉儀及鐳射精度校正,在出貨前均經精密測試,定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。
| 名稱 | 單位 | VMC-636L | VMC-745L | VMC-1045L |
| 行程 | ||||
| X軸行程 | mm | 600 | 700 | 1000 |
| Y軸行程 | mm | 360 | 450 | 450 |
| Z軸行程 | mm | 430 | 500 | 500 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 100-530 | 100-600 | 100-600 |
| 主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 380 | 470 | 470 |
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 | mm | 800×320 | 850×400 | 1100×400 |
| 負荷 | kg | 250 | 350 | 350 |
| T型槽 | mm | 18×3×90 | 18×3×120 | 18×3×90 |
| 主軸 | ||||
| 主軸轉速 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 |
| 主軸錐孔 | | BT40 | BT40 | BT40 |
| 主軸電機功率 | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
| 三軸電機功率 | kw | 1.0/1.0/1.5 | 1.5/1.5/2.0 | 1.5/1.5/2.0 |
| 速度 | ||||
| 軌導形式 | | 線軌 | 線軌 | 線軌 |
| X/Y軸快速移動速度 | m/min | 20/20 | 20/20 | 20/20 |
| Z軸快速移動速度 | m/min | 15 | 15 | 15 |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 刀庫 | ||||
| 刀庫型式 |
| 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 | 斗笠式/圓盤式 |
| 刀具容量 | 支 | 12/16 | 16/20 | 16/20 |
| 刀具直徑 | mm | 80(150) | 80(150) | 80(150) |
| 刀具長度 | mm | 200 | 200 | 200 |
| 刀具重量 | kg | 6 | 8 | 8 |
| 換刀時間(刀對刀) | S | 10/3 | 10/3 | 10/3 |
| 換刀時間(刀對刀) | S | 12/4 | 12/4 | 12/4 |
| 精度 | ||||
| 定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
| 其它 | ||||
| 氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
| 電力需求 | KVA | 7 | 10 | 12 |
| 機床重量 | kg | 2800 | 4000 | 4500 |
| 機床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2000×1800×2100 | 2200×2000×2200 | 2900×2000×2200 |
| 控制系統 | 新代/寶元/發那科 | |||
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