一：水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)

近年來(lái)隨著水煤漿在制備、運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中可能混進(jìn)外來(lái)雜物。如金屬碎屑、木片、粗碳粒、纖維物質(zhì)、粘附膠質(zhì)等，或長(zhǎng)期運(yùn)行的煤漿在罐壁結(jié)疤脫落的軟、硬沉淀物進(jìn)入管道等原因會(huì)使水煤漿噴嘴出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，嚴(yán)重影響霧化質(zhì)量甚至堵塞導(dǎo)致停爐。為此，在水煤漿燃燒系統(tǒng)中必須設(shè)置過(guò)濾器，以確保煤漿質(zhì)量，從而使鍋爐能長(zhǎng)期安全。

水煤漿(在線(xiàn))過(guò)濾器主要用于爐前水煤漿的在線(xiàn)過(guò)濾。

二：水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)組成及工作原理

　　水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)是由新鄉(xiāng)市新利凈化技術(shù)有限公司研發(fā)的一種高粘度料漿過(guò)濾設(shè)備，由罐體、梯形絲柱、刮刀及傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)排渣閥和延時(shí)控制裝置構(gòu)成，其工作原理如下：

水煤漿自上部進(jìn)口管進(jìn)入濾器內(nèi)，小于濾網(wǎng)間隙的漿液由濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)透過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入濾網(wǎng)外的濾腔后，經(jīng)出口排出。大于濾網(wǎng)縫隙的大顆粒煤渣被阻截于濾網(wǎng)內(nèi)壁。在過(guò)濾全過(guò)程中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)與濾柱軸心線(xiàn)成一定傾斜角的刮刀做圓周旋轉(zhuǎn)，將刮刀刮下的大顆粒煤渣逐漸推向?yàn)V器底部聚集。可采用自動(dòng)控制將聚集的煤渣從電動(dòng)排污閥排出濾器。自動(dòng)控制方式有時(shí)間控制。

刮刀在過(guò)濾過(guò)程中，還對(duì)煤漿產(chǎn)生一個(gè)攪拌、壓濾作用，有利于高粘度水煤漿的流動(dòng)。

水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)外形尺寸圖

　三：水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1：水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1)全自動(dòng)運(yùn)行，24小時(shí)連續(xù)在線(xiàn)過(guò)濾，終結(jié)繁重的濾元更換清洗工作

2)不產(chǎn)生一次性?huà)仐壍倪^(guò)濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本

3)采用金屬薄片刮刀或高分子聚合物刀片，刮除效果出色，顯著提高雜質(zhì)去除能力，避免將雜質(zhì)擠壓破碎(可以根據(jù)不同物料選擇相應(yīng)刮刀

4)過(guò)濾壓損極小，流量穩(wěn)定省管路能耗，利于工藝連續(xù)穩(wěn)定

5)可加入反清洗功能，輔助清洗，節(jié)過(guò)濾元件

6)密閉過(guò)濾，防止危險(xiǎn)性物料泄露，有利于安全生產(chǎn)

7)排放廢液雜質(zhì)濃度高并且可以回收，避免高價(jià)值物料損失

8)多種模塊組合及自動(dòng)化模式可選，滿(mǎn)足各種過(guò)濾應(yīng)用要求

9)標(biāo)配品牌減速機(jī)，可靠性，使用壽命更長(zhǎng)

水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)內(nèi)部刮板安裝圖片

　　2：高性能精密過(guò)濾元件。

1)精度范圍：50-500um

2) 表面縫寬精準(zhǔn)，偏差小于5um

3)主體316L材質(zhì)，耐腐蝕性能出色

4)V型縫隙，不易卡死雜質(zhì)，長(zhǎng)期保持穩(wěn)定流量

5)外內(nèi)表面光滑，極易刮除，對(duì)刮刀磨損極小

6)可過(guò)濾較棘手雜質(zhì)，如油泥類(lèi)雜質(zhì)，軟性結(jié)塊雜質(zhì)等

7)表面經(jīng)特殊硬化耐磨處理，顯著延長(zhǎng)使用壽命

8)高輕度結(jié)構(gòu)，壓差上升時(shí)，縫隙不變形

9)耐受高輕度的正反壓力沖擊

水煤漿過(guò)濾系統(tǒng)高精密過(guò)濾元件