化工行業為了確保安全平穩生產，需要對于生產各個環節的液位、物位進行實時的測量、監控與調節，使其保持在規定的范圍內。無論對于產量的穩定，還是對于工作人員的人身安全都是非常重要的?？萍及l展至今，測量液位、物位的方法已經問世的有很多種，比如浮力法、靜壓法、電容法、超聲波、雷達波等等。化工生產中，會遇到很多特殊的液體介質，比如有腐蝕性、揮發性、高粘度、易結晶、含雜質等各種各樣的特點。為了解決導壓管線腐蝕或堵塞的問題，一般選用雙法蘭差壓液位變送器來測量液位，給現場儀表維護工作帶來了的便利。本文以RZ-3851LT系列為例，介紹了智能雙法蘭差壓變送器的現場安裝、調校和維護，以期為同行提供借鑒。本文智能雙法蘭差壓變送器為例，介紹了智能雙法蘭差壓變送器用于液位測量時的工作原理和調校步驟，詳細分析并探討了RZ-3851LT智能雙法蘭變送器（液位計）的各類故障以及處理方法。
?。病》ㄌm式差壓變送器結構及測量原理
法蘭式差壓變送器的敏感元件是金屬膜盒，經毛細管與變送器的測量室相通。由膜盒、毛細管、測量室組成的封閉系統內充有硅油，通過硅油傳遞壓力。毛細管的內徑較?。ㄒ话銥椋埃贰保福恚恚?，在毛細管的外部套有金屬蛇皮保護管，具有可撓性，單根毛細管長度一般在５～１１ｍ 之間可選擇，省去了引壓導管，安裝也比較方便，解決了導管的腐蝕和阻塞問題。法蘭變送器是在普通變送器基礎上增加了一個遠傳密封裝置構成的，所以也叫遠傳式變送器或隔膜密封式變送器。遠傳密封裝置有法蘭膜盒、毛細管和毛細管內填充液三部分組成。工作時，被測介質作用在法蘭膜盒的隔離膜片上，使膜片產生變形，然后通過毛細管內的填充液將壓力傳遞到變送器的敏感元件上，經過相應的轉換，儀表便輸出相應的信號。
另外，因為毛細管內硅油液柱對雙法蘭差壓變送器變送器的正負壓室所產生的壓力信號起到相互抵消的作用，所以理論上主體變送器的位置可以任意安裝。
３ 雙法蘭（智能）差壓液位變送器的特點
RZ-3851LT系列智能雙法蘭差壓變送器結構如圖１所示。
圖１ RZ-3851LT 智能雙法蘭差壓變送器結構圖雙法蘭變送器和普通變送器相比較，有以下幾個特點：
（１）在普通變送器中，被測介質通過導壓管進入測量室，如果被測介質是粘稠液體，則容易堵塞導壓管；雙法蘭變送器用毛細管代替導壓管，避免了堵塞現象，因為封閉毛細管中填充液的物化性質穩定，不像導壓管內的介質那樣易凍凝、易氣化，因而不必像普通變送器那樣加灌隔離液，增加隔離罐及冷凝器等輔助設施，既減少了靜密封點，又提高了測量精度，同時降低了維護量。
?。ǎ玻╇p法蘭差壓變送器的法蘭膜盒離變送器本體較遠，可以提高儀表的接液溫度，溫度應用范圍擴大。
（３）結構簡單（無任何可動或彈性元件）、可靠性高、維護量少、抗力強、調校簡便，可廣泛應用于粘稠、結晶、臟污、易燃易爆及腐蝕性液位的測量和信號變送，安全可靠。當然，雙法蘭差壓變送器價格偏高，法蘭膜片及毛細管易受損傷也是它的不足之處。
?。础‰p法蘭（智能）差壓液位變送器的調校在進行任何設置或調校前，必須先把回路置于手動操作狀態。
?。矗薄∽兯推鞑顗河嬎阌捎陔p法蘭差壓變送器在出廠校驗時，正、負壓法蘭是放在同一高度上進行的，而在實際液位測量時，負法蘭在上，正法蘭在下，等于在變送器上預加了一個反向壓差而使零位發生了負遷移，所以，在使用時需考慮零點遷移的問題。雙法蘭式差壓變送器檢測示意圖如圖２所示。
圖２ 雙法蘭差壓變送器檢測液位原理圖
假設雙法蘭填充液密度為ρ，被測介質密度為ρ’，該雙法蘭液位計為負遷移，遷移量（測量范圍下限）為－ρｇＨ。圖２所示儀表量程為ρ’ｇＨ，下限加量程可得測量上限，則該表測量范圍為－ρｇＨ～（ρ’－ρ）ｇＨ。
同理可得低被測液位不在下法蘭中心位置的變送器差壓測量范圍、高被測液位不在上法蘭中心位置的變送器差壓測量范圍，以及用于界面測量的變送器差壓測量范圍。只要清楚低被測液位時變送器的正負壓室的受壓情況，以及液位在滿量程變化范圍內的受壓情況，就可以得到變送器正確的測量范圍。即智能儀表里所要設置的ＬＲＶ 和ＵＲＶ兩個參數。
目前安裝的雙法蘭都有上、下一次閥的放空裝置，現場校驗時關閉正、負壓一次閥，打開放空閥，此時變送器所讀的壓力值就是就是變送器的遷移量，即為變送器測量下限，加上變送器所測的量程即可得到變送器的測量上限，這樣操作調校得到的數據更為準確，從而避免因為理論計算帶來的誤差，提高了變送器的測量準確度。
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雙法蘭的調校比較特殊，無需手動調整零點和量程，一般不采用實際打壓的方式調校，而是通過ＨＡＲＴ或其他協議手操器對變送器進行讀寫，達到設置變送器測量上下限的目的。從而完成對變送器的調校。手操器實際應用與其他智能儀表通訊方法一樣，將手操器信號線與變送器信號接線端（或室內安全柵本安側接線端）直接掛接，即可對變送器進行通訊和設置。就雙法蘭差壓變送器來說，主要有測量下限ＬＲＶ、測量上限ＵＲＶ 和阻尼時間等參數。設置簡單便捷。當然，要注意測量范圍的設置不要超出變送器測量極限。
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